井上煤礦制氮設(shè)備
一定流量、純度的普氮和氫***同時(shí)進(jìn)入裝置中，在混合器中充分混合後，進(jìn)入裝有鈀觸媒除氧器裝置，脫氧後氮***中的水***經(jīng)過(guò)冷卻器脫水，然後氮***繼續(xù)進(jìn)入乾燥器乾燥，使氮***露點(diǎn)達(dá)-60℃左右，乾燥器配置兩臺(tái)，其中一臺(tái)乾燥器進(jìn)行吸附乾燥，另一臺(tái)把已吸附飽和水***的干燥器進(jìn)行再生，為下一周期吸附工作做好準(zhǔn)備。經(jīng)乾燥後的氮***通過(guò)過(guò)濾器除塵，***後得到的便是高純氮***。 空***中氧含量近21%、氮有78%、餘1%的稀有***體。Pressure(壓縮)、Swing(轉(zhuǎn)換)、Adsorption(吸附)，利用***壓吸附制程分離，可以取得氧與氮，這是目前制氧與制氮的方法中 ***安全、省***、方便的方式。氧****** 主***是兩個(gè)裝滿陶瓷顆粒的分子篩槽，交替注入壓縮空***(7kg/cm2)，因氮分子較氧分子大，氮會(huì)被吸附在槽內(nèi)然後被排放掉，***磁閥控制轉(zhuǎn)換過(guò)程，***後氧集中輸入氧儲(chǔ)罐，如此循環(huán)運(yùn)行，輸出井上煤礦制氮設(shè)備氧的濃度***高可達(dá)95.6%、(壓力4.5 kg/cm2)。氮****** 按此原理若採(cǎi)用碳分子篩，把氮集中並***氧排放掉，這樣的制程就能收集高濃度的氮，按供***風(fēng)量比例及生產(chǎn)速率的不同，可以產(chǎn)生濃度在95~99.99% 的氮; 若供***壓力達(dá)到***高10 kg/cm2時(shí)，輸出氮的壓力可達(dá)7 kg/cm2產(chǎn)生氧及氮的方法還有其他幾種，常溫制氧及制氮，屬於中小型的應(yīng)用量，遠(yuǎn)比空分深冷法的***組規(guī)模要小得很多，另外我們也代理中空纖維膜分離制氧及制氮的設(shè)備，不過(guò)因?yàn)榇朔N設(shè)備對(duì)供***風(fēng)量、品質(zhì)、壓力的要求都很高，並且在保養(yǎng)方面有更多的要求，中小型應(yīng)用不算是具有競(jìng)爭(zhēng)力及經(jīng)濟(jì)性的選擇，我們不推薦。
井上煤礦制氮設(shè)備