江蘇海得實科技有限公司位于江蘇鎮(zhèn)江，是研發(fā)，生產(chǎn)高性能等靜壓模具，聚氨酯制品，冷等靜壓模具及冷等靜壓機的高新技術(shù)企業(yè)。公司主營產(chǎn)品為聚氨酯等靜壓模具和冷等靜壓機。公司產(chǎn)品在國內(nèi)各行各業(yè)中廣泛應(yīng)用，并出口到全世界三十多個地區(qū)，以優(yōu)異的品質(zhì)和良好的服務(wù)廣受客戶好評。 公司始終堅持“品質(zhì)為先”的產(chǎn)品理念，深入了解客戶的需求。公司多年來一直致力于高性能聚氨酯彈性體模具的研發(fā)和生產(chǎn)，為等靜壓用戶解決聚氨酯彈性模具的各類設(shè)計、制作等問題。公司具備成熟的生產(chǎn)加工工藝及配套齊全的模具彈性體分析實驗設(shè)備。以保障產(chǎn)品優(yōu)異的抗沖擊、抗磨損、切割、耐撕裂及清晰度和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)。

聚氨酯等靜壓模具高回彈，***，形變率低，易脫模，應(yīng)用于干袋式和濕式等靜壓機壓制陶瓷制品坯料，石墨制品，硬質(zhì)合金和其他非標粉末成型。

成型精度高，表面光滑。模具本身表面非常光滑致密，壓制出的產(chǎn)品表面光滑，外觀漂亮，后加工少，節(jié)約成本。
模具本身容易成型，制作異形件模具時成本低，效率高。高分子材料制作成模具之前形態(tài)為液態(tài)，可以制作成各做形狀的模具，開模費用低，生產(chǎn)周期短。
模具回彈性好，變形低，耐老化，使用壽命長，降低生產(chǎn)使用成本。高分子材料的***化、耐老化能力顯著強于傳統(tǒng)的等靜壓橡膠模具，連續(xù)使用不變形，不會像橡膠一樣老化發(fā)生黏糊。
耐油，耐***，使用范圍廣，可以適用于多種工況。
相較于鋼模和橡膠模具，高分子等靜壓模具脫模更加容易。高分子材料的硬度可以調(diào)整，針對一些異形件模具，可以使用硬度較低的材料，脫模非常輕松。

專注聚氨酯等靜壓模具研發(fā)與制造的江蘇海實科技的技術(shù)人員對不同等靜壓成型模具做了一個對比。不同模具對產(chǎn)品的成型有很大的影響，這些影響包括：

準確性 通過等靜壓工藝成型的材料往往用于重要的場合或者設(shè)備，對精度要求極高，如果模具精密度不夠，會造成后加工過多，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢。包括產(chǎn)品表面的光滑度，裝載粉末材料過程中模具是否會發(fā)生形變，壓制過程中，模具收到壓力后，各個方向的壓縮率是否一致等。以及在連續(xù)多次使用后，模具是否變形，能否保持原來的精度，也會對產(chǎn)品的成型質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。

易用性 等靜壓模具的特性是否能滿足不同的壓制工藝，使用過程中是否能夠盡量減少其他輔助夾具等。使用過后是否容易脫模，模具是否能夠快速回彈等，都會對操作產(chǎn)生影響。

耐用性。等靜壓模具在高壓環(huán)境下工作，同時需要與油和其他介質(zhì)接觸，如果耐壓能力不好，或者不耐油和***，性能很容易下降

針對等靜壓成型的這些要求，傳統(tǒng)設(shè)備上使用的等靜壓橡膠模具和鋼模能否滿足呢？它們又有哪些缺點呢？

鋼模在做很多形狀的產(chǎn)品，特別是異形件時，會脫模困難。如果模具剖開做，又會在產(chǎn)品表面形成接縫，給產(chǎn)品品質(zhì)帶來影響，增加后加工從而增加成本。

橡膠等靜壓模具的表面不夠光滑，從而造成成品表面粗糙，增加了后加工的工作量。同時，也會造成材料的浪費。而這些材料往往都是很昂貴的。

等靜壓橡膠模具壓制棒料等長度較大的工件時，容易發(fā)生彎曲或者扭曲。

橡膠產(chǎn)品更容易發(fā)生氧化，影響精度，發(fā)生表面黏糊等現(xiàn)象。

那么，等靜壓專用聚氨酯材料做成的模具能否解決這些問題呢？答案是肯定的。聚氨酯作為高分子材料，根據(jù)等靜壓行業(yè)要求特別配方后，耐壓能力***，耐油，回彈快，耐氧化能力強，而且硬度還可以根據(jù)需求調(diào)整，滿足不同的工藝。因而，專用特種聚氨酯材料做成的等靜壓模具，精度高，壽命長，不變形，易脫模，正在不同的設(shè)備上取代傳統(tǒng)的等靜壓橡膠模具和鋼模。

等靜壓成型中，將需要壓制的樣機放置于高壓容器中，壓力通過液體傳壓介質(zhì)均勻地傳遞壓力，從各個方向多樣件進行加壓，從而使工件成型，達到預(yù)期的效果。在這個壓制過程中，工件是需要與傳壓介質(zhì)隔離的，不能與傳壓介質(zhì)（液壓油）進行接觸以造成互相污染。這就需要能夠滿足液壓工作的等靜壓模具（膠套）。
       常用的等靜壓模具有聚氨酯等靜壓模具和橡膠等靜壓模具。在傳統(tǒng)的等靜壓設(shè)備中，橡膠由于應(yīng)用于等靜壓模具較早，使用比較廣泛。但是近些年來，聚氨酯逐步被人們所熟知，因為其優(yōu)良的彈性，正以驚人的速度在各行業(yè)取代橡膠產(chǎn)品，也包括等靜壓設(shè)備中的等靜壓橡膠模具。聚氨酯等靜壓模具跟橡膠等靜壓模具比，有哪些優(yōu)勢呢？主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
一、 應(yīng)用范圍更廣。聚氨酯材料的硬度范圍廣，可根據(jù)不同的設(shè)備或壓制工藝，制作成不同硬度的等靜壓模具。比如，在壓制大尺寸工件時，用較大硬度的聚氨酯材料制作剛性大的模具，裝料時有很好的支撐力，模具不會變形；在壓制一些異形件，使用硬度低的聚氨酯軟模，壓制后易脫模，使用方便。這些特點是等靜壓橡膠模具所不能滿足的。
二、聚氨酯等靜壓模具精度更高。聚氨酯模具通過澆注而成，精度更高，材質(zhì)更加均勻，在壓制高精度產(chǎn)品時，優(yōu)勢更加明顯。
三、形變小，成品率高。聚氨酯等靜壓模具由液體聚氨酯預(yù)聚體澆注而成，材質(zhì)更加均勻，壓制過程成傳壓更均勻，不會發(fā)生彎曲或者扭曲。
四、使用壽命更長。聚氨酯比橡膠具有更好的耐壓性，壓后回彈快，形變小，長時間使用精度不降低。而且等靜壓橡膠模具用久了表面容易發(fā)生氧化而產(chǎn)生黏糊。而聚氨酯材料具有***化能力，長時間使用或者放置之后，模具性能不會降低。
五、聚氨酯模具表面更加光滑，壓制出的成品表面也很光滑，后加工減少，提***率，降低成本。
六、脫模容易。聚氨酯回彈好，不粘料，壓制后迅速脫模，后加工少，效率高。

產(chǎn)品概述：等靜壓橡膠模具是用于陶瓷材料、鎢鉬材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可來圖紙定做，可按樣品自行設(shè)計。
產(chǎn)品特點：彈性模具在受到液體介質(zhì)壓力時產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料，粉料與模具壁的摩擦力小，坯體受力均勻，密度分布均一,將預(yù)壓好的坯料包封在彈性的橡膠模具內(nèi)，密封后放入高壓缸內(nèi)，通過液體傳遞使坯體受壓成型.