覆膜砂使用過(guò)程中常見(jiàn)缺陷、主要原因及解決措施序號(hào)缺陷名稱產(chǎn)生的主要原因解決措施.鑄件內(nèi)部縮松覆膜砂中的樹(shù)脂在高溫下燃燒產(chǎn)生熱量，減緩了鐵水的凝固速度，導(dǎo)致縮松。采用激冷類覆膜砂;在殼型芯內(nèi)放置內(nèi)冷鐵.型(芯)表面疏松射芯壓力過(guò)高或過(guò)低;模具排氣不暢;模具由于分盒面間隙大而跑砂;覆膜砂流動(dòng)性差或透氣性差。選用合理射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止憋氣;采用變形小的材料作芯盒;選用流動(dòng)性和透氣性好的覆膜砂。使溫度分布均勻;采用成型托盤存放砂芯;采用固化收縮率小的樹(shù)脂;采用耐高溫低膨脹覆膜砂;改進(jìn)澆注系統(tǒng)(采用無(wú)壓式)。

　

1、宏觀檢驗(yàn)

化學(xué)成分對(duì)保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能***來(lái)說(shuō)明鋼材性能，由于鋼材內(nèi)部***和成分的不均勻性，宏觀檢驗(yàn)在很大程度上補(bǔ)充了這方面的不足。

宏觀檢測(cè)可以觀察鋼的結(jié)晶情況，鋼的連續(xù)性的***和某些成分的不均勻性。

標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)鋼的低倍***缺陷評(píng)級(jí)圖》GB1979

宏觀常見(jiàn)8種缺陷:偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點(diǎn)、裂縫、折疊。

2.1、退火***的評(píng)定

退火的目的，降低鋼的硬度，便于機(jī)加工，同時(shí)也為后續(xù)的熱處理作***準(zhǔn)備。

碳素工具鋼退火***按GB1298級(jí)別評(píng)級(jí)圖評(píng)定。

2.2、碳化物不均勻性

Cr12型萊氏體鋼，***中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對(duì)使用性能產(chǎn)生非常重要的影響，所以對(duì)其碳化物的分布必須有嚴(yán)格的控制。

總而言之，覆膜砂射芯機(jī)，由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對(duì)象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來(lái)一定的難度，再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣，所以在制定定額時(shí)，必須要根據(jù)本廠和車間的實(shí)際情況，找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾?**又合理的工時(shí)定額，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。

一、單機(jī)或簡(jiǎn)易型鑄造生產(chǎn)線

通常在鑄造車間設(shè)置1-2臺(tái)(造型時(shí)用)三維振動(dòng)臺(tái)，幾個(gè)-10多個(gè)專用砂箱，砂箱吊運(yùn)或設(shè)有輥(軌)道的砂箱簡(jiǎn)易輸送線，干砂一般是自然冷卻或設(shè)有簡(jiǎn)易型砂冷卻裝置，覆膜砂射芯機(jī)研究，另加一套抽真空系統(tǒng)和砂除塵篩分設(shè)備。***靈活，費(fèi)用在8-15萬(wàn)，生產(chǎn)規(guī)模一般在500-5000噸。 這種生產(chǎn)模式是比較符合我國(guó)國(guó)情，覆膜砂射芯機(jī)型號(hào)，花錢少，上馬快，深受我國(guó)廣大中小企業(yè)歡迎，發(fā)展十分迅速。這類工廠占我國(guó)消失模鑄造廠點(diǎn)的90%以上。

二、國(guó)產(chǎn)型消失模鑄造流水線

采用機(jī)械、液壓、氣動(dòng)和電控方式，自行設(shè)計(jì)的國(guó)產(chǎn)型生產(chǎn)線，其砂箱數(shù)在10-50余個(gè)不等；均設(shè)有砂冷卻系統(tǒng)設(shè)備；生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)2000-30000噸，***在50萬(wàn)-400萬(wàn)不等。這類生產(chǎn)廠點(diǎn)約有30家(條)。特點(diǎn)是系統(tǒng)完整，功能齊全，連續(xù)作業(yè)，覆膜砂射芯機(jī)制造，適合大批量、大規(guī)模生產(chǎn) 。

國(guó)外引進(jìn)型消失模鑄造。引進(jìn)國(guó)外的這些工廠中，***少則為約1000余萬(wàn)元，多則為(累計(jì))約8000萬(wàn)元，一般在4000至5000萬(wàn)元之間

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