隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速增長，能源及原料的消耗也隨之迅速增長，能源供應(yīng)出現(xiàn)緊張，解決能源問題日益成為世界當(dāng)前重要課題，而節(jié)能是首要途徑。我國是塑料大國，能源消耗速度十分驚人，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，***現(xiàn)有塑料生產(chǎn)機(jī)械約160萬臺套，每年還以15%的速度遞增，加熱部分的電容量為2000萬千瓦,日用電量約為2000萬千瓦×0.5×20小時(shí)=2億千瓦時(shí),（0.5為機(jī)器加熱通斷比，20為機(jī)器一天生產(chǎn)的工時(shí)），按每臺機(jī)每年300個(gè)工作日計(jì)算，***塑料加工機(jī)械全年用電量為600億千瓦時(shí),若所有的機(jī)器都安裝了電磁加熱裝置，那么***節(jié)約電能約在180億千瓦時(shí)，這比葛洲壩全年的發(fā)電量還多23億千瓦時(shí),對緩解***電力緊張，降低******和降低企業(yè)生產(chǎn)成本都有十分積極的作用和意義。近年來，隨著制造業(yè)成本的增加，使得中國塑料制造業(yè)競爭日益激烈，節(jié)能已成為企業(yè)提***益、降低經(jīng)營成本、提高競爭力的重要手段。
電磁加熱現(xiàn)階段用的普通為電熱圈發(fā)熱，通過傳導(dǎo)的方式把熱量傳到料筒上，而這樣只有內(nèi)測的熱量傳導(dǎo)到料筒上，外側(cè)的熱量大部分失散到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，有一些需要溫度較高的場合就無法適應(yīng)，電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少熱量的損失，提高了熱效率，可達(dá)96%以上，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%以上，而且加熱速度提高60%，大大節(jié)省了預(yù)熱時(shí)間。
電磁加熱設(shè)備是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能的電器，將50HZ/60HZ的交流電通過電磁加熱節(jié)能控制系統(tǒng)將交流電壓轉(zhuǎn)換頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，當(dāng)磁場磁力線通過金屬時(shí)，會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小旋渦流，使料筒等被加熱物體本身自行高速發(fā)熱，從而起到加熱的效果。
一、電磁加熱優(yōu)點(diǎn)
（1）***節(jié)能
熱效率高達(dá)90%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電30%以上，有的節(jié)電甚至達(dá)到80%，預(yù)熱時(shí)間可縮短。
（2）運(yùn)行可靠
多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備長期安全可靠的運(yùn)行。
（3）降低生產(chǎn)成本
加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈，后期基本無維護(hù)費(fèi)用。
（4）改善工作環(huán)境
加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件。
（5）智能多溫區(qū)控制
電磁加熱節(jié)能設(shè)備不改變原有的控制操作，原先這么控制操作改后還是按照原有的操作來設(shè)定與控制溫度。
（6）超高溫度加熱
電阻式加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，而電磁加熱方式，功率密度高，可以加熱到800℃以上溫度。