適用于五金件、金屬精密零部件、電鍍零部件、電子零件、電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、汽車配件、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、摩托車零件、自行車零件、機械制造與修理、汽車制造與修理、農(nóng)機修理、機械設(shè)備維修與***等行業(yè)各種重油污的清洗。另齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。
超聲波清洗劑優(yōu)勢特點：
1. 使用安全，本產(chǎn)品無味、***、不可燃、不腐蝕被清洗物，不損傷皮膚，對工件表面無損傷；
2. 提高清洗效率高，清潔度高且全部工件清潔度一致；
3. 同時具有除銹、除焊斑、除油、除蠟效果，將傳統(tǒng)的多工序合為一道工序，大大節(jié)約資源和人力成本；
4. 不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
超聲波清洗劑清洗方式
滿足各類清洗要求：如超聲波連續(xù)清洗、非批量間歇清洗等要求，可根據(jù)被清洗的物件大小、污垢程度、要求清潔度、成本等方面采用不同方式
1. 超聲波連續(xù)清洗方式
2. 非批量間歇清洗方式
工藝參數(shù)
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用量: 5—10%視污垢程度而定 |
P H: 5-8 |
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測試: 目視以油除盡為準(zhǔn) |
溫度: 45-55℃ |
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方式: 超聲波 |
時間: 1-3分鐘 |
操作流程
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先講清洗槽注入DI水、軟水或自來水然后按比例加入超聲波清洗劑，拌勻后，當(dāng)工藝參數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后
開始清洗； - 清洗過程中清洗劑的濃度、槽液的溫度越高,清洗速度越快,時間越短。
- 溫度、清洗劑濃度不宜超過工藝參數(shù)規(guī)定的上限或下限，以免影響清洗效果。
日常維護
1. 根據(jù)除油效果、生產(chǎn)量,油、污垢的輕重日常添加5-10%；
2.清洗效果明顯下降,表面油污、雜質(zhì)沉淀過多,工作液老化時須重新開槽。
包裝與存儲
A. 包裝：200L鐵桶和25L塑料桶包裝；
B. 貯存：緊蓋包裝封口，置于陰涼處儲存，與堿、食品和飼料分開存放；防止泄漏；剩余產(chǎn)品密封存放，并避免兒童接觸。