概述
本產(chǎn)品采用深度精制的高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油及***極壓、抗磨、***、防腐、防銹等多種添加劑，經(jīng)精心平衡配方、***的生產(chǎn)工藝調(diào)制而成。
主要特性
·承載能力極高，在低速重載苛刻條件下對齒輪具有突出的抗擦傷保護(hù)作用，從而顯著延長設(shè)備的磨損壽命。
·***的熱氧化安定性，保證齒輪油較長的使用壽命。
·***的分水性能，能迅速與接觸的水分離，保證齒輪油的各種性能的正常發(fā)揮。
·良好的防腐、防銹能力，對軸承不起腐蝕作用。
產(chǎn)品用途
·本產(chǎn)品適用于鋼鐵工業(yè)中高溫高負(fù)荷條件下工作的齒輪傳動裝置。
·適用于高溫、要求高的抗乳化性能的造紙工業(yè)中的齒輪裝置。
·適用于氣溫變化較大的船舶中的齒輪傳動裝置使用。
·適用于高溫、極壓性能要求高的礦山機械使用。
·適用于金屬壓延，軋制工藝中的齒輪系統(tǒng)。
·不同的潤滑方式，如循環(huán)式或油浴式均可使用。
質(zhì)量認(rèn)證及規(guī)格
·符合美國鋼鐵公司（USS）222、224規(guī)格要求。
·符合美國齒輪制造商協(xié)會（AGMA）250.04規(guī)格要求。
·符合德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN51517 Part-3規(guī)格要求。
·符合中國GB 5903-95之L-CKC齒輪油標(biāo)準(zhǔn)。
·符合D***id Brown 53.101規(guī)格要求，以及Cincinnati-Milacron P-59規(guī)格要求。
注意事項
·要根據(jù)設(shè)備制造商用油規(guī)定，選用適當(dāng)使用性能和粘度等級的工業(yè)齒輪油。
·工業(yè)齒輪系統(tǒng)負(fù)荷較重，為保證系統(tǒng)的正常工作，在使用及儲運過程中要防止污染物如機械雜質(zhì)及水的進(jìn)入，以免影響齒輪油的使用壽命和系統(tǒng)的正常工作。
·殘油往往含有大量的污染物和老化產(chǎn)物，會嚴(yán)重地影響新油的使用質(zhì)量和壽命，因此在換油時，油箱及油路要清洗干凈。
·不同齒輪油的配方和品質(zhì)不同，如果混用，可能引起油品質(zhì)量的變化，因此不同類型的工業(yè)齒輪油盡量不要混用。
主要技術(shù)指標(biāo)
|
試驗項目 |
實驗方法 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
AGMA分類 |
|
2EP |
3EP |
4EP |
5EP |
6EP |
7EP |
8EP |
|
密度，@15/4℃ |
ASTMD 1298 |
0.88 |
0.88 |
0.89 |
0.89 |
0.90 |
0.90 |
0.90 |
|
運動粘度，40℃100℃，mm2/S |
ASTMD 445 |
69.8 |
95.9 |
146.2 |
219.5 |
322.5 |
459.0 |
685.8 |
|
粘度指數(shù) |
ASTMD 2270 |
110 |
98 |
96 |
96 |
96 |
96 |
96 |
|
閃點（開口），℃ |
ASTMD 92 |
240 |
246 |
248 |
256 |
270 |
276 |
276 |
|
傾點，℃ |
ASTMD 97 |
-38 |
-33 |
-33 |
-30 |
-23 |
-15 |
-13 |
|
銅片腐蝕（100℃，3h），級 |
ASTMD 130 |
1-b |
1-b |
1-b |
1-b |
1-b |
1-b |
1-b |
|
銹蝕試驗 |
ASTMD 665B |
通過 |
通過 |
通過 |
通過 |
通過 |
通過 |
通過 |
|
泡沫性：（泡沫傾向/ |
ASTMD 892 |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
|
總酸值，mgKOH/g |
ASTMD 664 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
抗乳化性 總分離水，ml |
ASTMD 2711 |
85.0 |
84.2 |
86.0 |
83.5 |
84.6 |
83.2 |
82.5 |
|
梯姆肯OK值，磅 |
ASTMD 2782 |
60 |
60 |
65 |
65 |
75 |
75 |
75 |
|
FZG齒輪試驗，通過級 |
DIN 51534 |
10 |
10 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |