七、透明度

是否應(yīng)采用透明管道，首先要看操作員是否需要隨時觀察管內(nèi)流體的狀況，還要看流體是否對光敏感。如果操作員需要隨時觀察管內(nèi)流體、氣泡、微粒、污染等情況，則應(yīng)選用Tygon聚乙烯或硅橡膠等透明管材；而如果溶液不宜***，則應(yīng)選用不透明管材

八、透氣度

對于一些對氣體敏感的流體，混凝土泵軟管多大，如易受氧化的流體，或厭氧細(xì)胞培養(yǎng)液，用戶應(yīng)考慮管道的透氣度因素?？偟膩碚f，硅膠管的透氣度高。所以對于不宜于接觸氣體的流體，應(yīng)選用透氣度較低的管材。

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4.泵機動轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸，入料斗或用手抓握分配閥.當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力.

　　5.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力.當(dāng)油溫超過70℃時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行.

　　6.水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時檢查處理.泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整，修理正在運轉(zhuǎn)的部件.作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理.對磨損超過規(guī)定的管子，混凝土泵軟管價格，卡箍，密封圈等應(yīng)及時更換.

　　7.應(yīng)防止管道堵塞.泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度;在泵送過程中，不得中途停泵.當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，混凝土泵軟管帶震動型，應(yīng)在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞.堵管后嚴(yán)禁在不進(jìn)行反泵運轉(zhuǎn)時拆卸任何管道.

　　8.在炎熱季節(jié)施工時，宜用濕草袋，濕罩布等物覆蓋混凝土輸送管以避免陽光直接照射，可防止混凝土因坍塌落度損失過快而造成堵管.在嚴(yán)寒地區(qū)的冬季進(jìn)行混凝土泵管送施工時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧綎|混凝土泵軟管，宜用保溫材料包裹混凝土輸送管，防止管內(nèi)混凝土受凍.

在布料機工作過程中，泵送混凝土?xí)r卻出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象。觀察發(fā)現(xiàn)泵送混凝土?xí)r總是堵在第三節(jié)泵管處，故懷疑泵管內(nèi)有***堵塞。

　　(1)分析泵送系統(tǒng)，壓力正常。輸送缸內(nèi)活塞正常且S管內(nèi)無***，判斷故障應(yīng)在泵管內(nèi)。拆檢所有泵管后在行走臺處一節(jié)水平管中發(fā)現(xiàn)橫著卡住了攪拌車的一片攪拌葉片，用焰割斷取出后，重新裝好泵管，試機泵送一切正常。

　　故障原因為攪拌車內(nèi)葉片脫落。

　　(2)拆開第三節(jié)泵管查看，管內(nèi)并無***，重新裝好，試機故障依舊。

(3)打正泵，觀察主系統(tǒng)壓力在10 MPa左右，壓力正常，同時檢測系統(tǒng)憋壓壓力，大值可以達(dá)到34 MPa，因此車是只使用3個月的新車，故可以排除主泵液壓系統(tǒng)故障。

　(4)停機、卸壓拆開變徑管，檢查S管內(nèi)無***，同時檢查活塞頭，正常無磨損。

　(5)拆開第三節(jié)臂架處彎管，打正泵，混凝土能泵送，懷疑后面泵管內(nèi)有***，拆檢觀察無***。

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