一、工裝夾具設(shè)計制作的基本要求
（1）良好的工藝性
（2）焊接操作的靈活性
（3）工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度
（4）夾緊的可靠性
（5）便于焊件的裝卸
二、工裝夾具設(shè)計制作的精度要求
夾具的制造公差，根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：
（1）***類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭***件、V形塊、***銷等***元件。
（2）第二類是各種導向件，此類元件雖不與***工件直接接觸，但它確定***類元件的位置。
（3）第三類屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。
（4）第四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。
三、夾具結(jié)構(gòu)工藝性
（1）制造工裝夾具的材料
（2）對夾具良好工藝性的基本要求
a、各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。
b、整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標準件和通用件，制造專用件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動量和降低費用。
c、便于夾具的維護和修理。
（3）結(jié)構(gòu)的可調(diào)性
經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘***的方式，調(diào)整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸，補償其它元件的誤差，提高夾具精度。
（4）合理選擇裝配基準
a、裝配基準應(yīng)該是夾具上一個***的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調(diào)整和修配。
b、裝配基準一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能 作為裝配基準。
（5）維修工藝性進行夾具設(shè)計時，應(yīng)考慮到維修方便的問題。
四、工裝夾具設(shè)計制作的基本方法與步驟
（1）設(shè)計前的準備，夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容：
a、夾具設(shè)計的技術(shù)條件；
b、夾具設(shè)計任務(wù)單；
c、夾具的標準化和規(guī)格化資料，包括***標準、工廠標準和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊等。
d、工件圖樣及技術(shù)條件；
e、工件的裝配工藝規(guī)程；
（2）設(shè)計的步驟
a、確定夾具結(jié)構(gòu)方案
b、編寫裝配焊接夾具設(shè)計說明書
c、繪制裝配焊接夾具零件圖階段
d、繪制夾具工作總圖階段
e、必要時，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機具的性能、使用注意事項等內(nèi)容。
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