ABS：高機(jī)械強(qiáng)度及剛性，低溫時耐沖擊性佳，溫?zé)崆闆r下，外形安定性佳，溫度變化性低，高抗化學(xué)性，可電鍍！ Pa46是D***公司出品的耐熱尼龍，由D******生產(chǎn)。 Pa46的熔點可達(dá)到295C，在290C的高溫下，它仍具有優(yōu)異的機(jī)械性能和電氣性能。 Pa46高度對稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高而且結(jié)晶速度快。這些特性使Pa46比其他工程塑料如尼龍6和66、聚酯和PAAS在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨方面具有技術(shù)優(yōu)勢，并且成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。 Pa46的杰出性能，如：費用低，使用壽命長，可靠性高，對用戶尤為有利。PA46填補(bǔ)了常規(guī)工程塑料（如PA6，PA66和聚酯）與特種材料（如LCP，聚砜和PEEK）之間的空白。 Pa46具有***的短期和長期耐熱性－高溫下能保持高剛性－高抗蠕變力，特別是在高溫下－優(yōu)異韌性－***的***強(qiáng)度－良好的耐化學(xué)性－成型周期短－***的流動性！ 工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)，能承受一定外力作用，具有良好的機(jī)械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩(wěn)定性較好，可以用作工程結(jié)構(gòu)的塑料。 在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類 通用工程塑料包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚縮醛（POM）、改性聚苯醚（變性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚芳基酯, PMMA英文名稱:Polymethyl Methacrylate.熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環(huán)氧塑料等。它們的基本特性為拉伸強(qiáng)度均超過50Mpa,抗拉強(qiáng)度在500kg/cm ,耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm ，負(fù)載繞曲溫度超過100℃，硬度、老化性優(yōu)。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍。特種工程塑料又有交聯(lián)型的非交聯(lián)型之分。交聯(lián)型的有：聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯(lián)聚酰***、耐熱環(huán)氧樹指等。非交聯(lián)型的有：聚砜（PSU）、聚醚砜（PES）、聚苯硫醚（PPS）、聚酰***（PI Polyimide）、聚醚醚酮（PEEK）Polybi***aleimide、Polysufone(PSF)、BTResin、聚醚酰亞膠PEI、液晶聚合物（LCP）等。 各工程塑料的化學(xué)構(gòu)造不同，所以它們的耐***性、摩擦特性、電機(jī)特性等有所差異。下面是對工程塑料性能的簡單描述； PMMA 聚***甲酯 英文名稱:Polymethyl Methacrylate 典型應(yīng)用范圍: 汽車工業(yè)（信號燈設(shè)備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲血容器等），工業(yè)應(yīng)用（***、燈光散射器），日用消費品（飲料杯、文具等）。 注塑模工藝條件: 干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90℃、2~4小時。 熔化溫度：240~270℃。 模具溫度：35~70℃。 ***速度：中等 化學(xué)和物理特性: PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作***等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時間增長，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。 POM 聚甲醛 英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 典型應(yīng)用范圍: POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。 注塑模工藝條件: 干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。 熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。 模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。 ***壓力：700~1200bar***速度：中等或偏高的***速度。 流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則***好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。 化學(xué)和物理特性: POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、***強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。 PA塑料(尼龍)(聚酰胺) 英文名稱:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米，PA66-1.15克/立方厘米，PA1010-1.05克/立方厘米， 成型收縮率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2% 成型溫度：220-300℃ 干燥條件：100-110℃ 12小時 物料性能: 堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大；尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大；尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好；尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低；尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好。 成型性能: 1.結(jié)晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%. 2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應(yīng)加熱。 3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。 4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,***壓力按***機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，***、冷卻時間應(yīng)取長，并用白油作脫模劑。 5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。 適用:適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件 PC 聚碳酸酯 英文名稱:Polycarbonate 典型應(yīng)用范圍: 電氣和商業(yè)設(shè)備（計算機(jī)元件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等），交通運輸行業(yè) （車輛的前后燈、儀表板等）。 注塑模工藝條件: 干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到200℃，3~4小時。加工前的濕度必須小于0.02%。 熔化溫度：260~340℃。 模具溫度：70~120℃。 ***壓力：盡可能地使用高***壓力。 ***速度：對于較小的澆口使用低速***，對其它類型的澆口使用高速***。 化學(xué)和物理特性: PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、******特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機(jī)械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時，要以產(chǎn)品的***終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。 PETG 乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯Glycol-modified PET; Copolyesters 典型應(yīng)用范圍: 醫(yī)藥設(shè)備（試管、***瓶等），玩具，顯示器，光源外罩，防護(hù)面罩，冰箱保鮮盤等。 注塑模工藝條件: 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度必須低于0.04%。建議干燥條件為65C、4小時，注意干燥溫度不要超過66C。 熔化溫度：220~290C。 模具溫度：10~30C，建議為15C。 ***壓力：300~1300bar。 ***速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的***速度。 化學(xué)和物理特性: PETG是透明的、非晶體材料。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為88C。PETG的注塑工藝條件的允許范圍比PET要廣一些，并具有透明、高強(qiáng)度、高任性的綜合特性。 PAR 或PAT聚芳基酸酯 or 聚芳酯 比重:1.2-1.26克/立方厘米 成型收縮率:0.8% 成型溫度：300-350℃ 干燥條件：100～120℃-5小時 物料性能： 1、為透明無定形熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和***性。可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。 2、具有優(yōu)異的熱性能，在1.86MPA的負(fù)荷下，其熱變形溫度高達(dá)175度， 分解溫度為443度。其各種力學(xué)性能受溫度影響較小。 成型性能： 1.隨著制品壁厚增加，成型收縮率增大。 2.吸濕性較小，約0.1-0.3％，但注塑時微量水分會引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進(jìn)行干燥。使其含水率小于0.02％。 用途： 1、適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼。 2、照明零件?？芍瞥赏该鞯臒粽?、照明器、汽車反光罩等。 3、聚芳基酸酯的定義是二價***與芳香族三酸反應(yīng)生成之全芳香族的縮聚合物,下面所整理的是以A雙酚與對苯二甲酸,間苯二甲酸混合之苯二甲酸生成的非結(jié)晶性聚芳基酸酯. 在應(yīng)用方面,汽車,機(jī)械的用途有上升的傾向,在電氣上則稍微下降.汽車方面使用的有方向燈內(nèi)透鏡,后燈內(nèi)擴(kuò)散鏡,室內(nèi)燈透鏡等類之汽車燈具透鏡,回轉(zhuǎn)燈反光板, FL ***融絲等的電子用品,還有探照燈體,透鏡,液壓變距器指示表等,在電,電器方面有開關(guān)類,繼電器, LED 反光燈罩等,在 OA 事務(wù)機(jī)器方面有 FDD 筒夾, CFD 輪殼,傳真機(jī)用的滑子等.在機(jī)械相關(guān)方面有鐘表, *** 機(jī)器齒輪,泵,軸承護(hù)圈等用途.***方面則使用於點眼藥容器,檢察用藥容器等.此外也以行利用多層與插入方式的耐熱飲料瓶子拓展用途.高爾夫球棒底面也是新的用途. 它的玻璃轉(zhuǎn)化溫度為193度C,比聚碳酸酯高.因為是非結(jié)晶性的,所以實用溫度范圍內(nèi)是屬於玻璃狀態(tài).還有在動態(tài)損失方面,在-60度C時可認(rèn)為是另一個尖峰值,因此耐寒性也很好. UL 溫度參數(shù)在電氣性質(zhì)方面為140度C,在力學(xué)性質(zhì)方面為130度C. 因為是非結(jié)晶性的塑膠,所以會受到芳香族,酯類,氯化碳水溶液等的侵蝕.對於低濃度的酸類有耐蝕性. 因為是聚酯,所以會產(chǎn)生加水分解反應(yīng). 透明性佳,2mm厚度的光線透過率為87%,與聚碳酸酯是相同的程度.紫外線350m u 以下的幾乎不能通過0.1mm的厚度.另一方面,400m u以下的則有接近90%的透過率.這紫外線屏敝性比聚碳酸酯優(yōu)越. 耐候性良好. 能夠***彈性的變形區(qū)間大，變形的***性佳。 限氧指數(shù) 約37% 聚苯醚樹脂PPO 英文名；Polyphenylene oxide-usually modified 物理性能 比重:1.07克/立方厘米 成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 干燥條件：130℃ 4小時 物料性能 1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。 2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。 3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。 4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190度。 5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，***可用于食品和***行業(yè)。耐旋光性差，長時間在陽光下使用會變色。 6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。 應(yīng)用方面 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、***及電子零件。 2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。 3、可制作螺絲、緊固件及連接件。 4、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。 成型性能 1.非結(jié)晶料,吸濕小。 2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。 3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，***好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。 4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 料筒溫度 喂料區(qū) 40～60℃（50℃） 區(qū)1 240～280℃（250℃） 區(qū)2 280～300℃（280℃） 區(qū)3 280～300℃（280℃） 區(qū)4 280～300℃（280℃） 區(qū)5 280～300℃（280℃） 噴嘴 280～300℃（280℃） 熔料溫度 270～290℃ 料筒恒溫 200℃ 模具溫度 80～120℃ ***壓力 100～140MPa（1000～1400bar） 保壓壓力 ***壓力的40％～60％ 背壓 3～10MPa（30～100bar） ***速度 有長流道的制品需要快速***；但在此情況下，確保模具有足夠的通氣性 螺桿轉(zhuǎn)速 中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s 計量行程 中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s 計量行程 （0.5～3.5）D 殘料量 3～6mm，取決于計量行程和螺桿直徑 預(yù)烘干 在110℃溫度下烘干2h 回收率 材料可再生加工，只要回料沒有發(fā)生熱降解 收縮率 0.8％～1.5％ 澆口系統(tǒng) 對小制品使用點式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片式澆口；可采用熱流道 機(jī)器***時段 關(guān)閉加熱系統(tǒng)；低螺桿背壓狀態(tài)下，操作幾次計量循環(huán)，像操作擠出機(jī)一樣清空料筒 料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴 PBT 聚對苯二甲酸***酯 英文名：Polybutylene terephthalate 典型應(yīng)用范圍: 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、***絲盒、計算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。 注塑模工藝條件: 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。 熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。 模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 ***壓力：中等（***大到1500bar）。 ***速度：應(yīng)使用盡可能快的***速度（因為PBT的凝固很快）。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議***小直徑為0.75mm。 化學(xué)和物理特性: PBT是***堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。 合成石 Black Jade合成石是一種由高溫納米纖維氈和高性能環(huán)氧樹脂制成和復(fù)合材料，具有導(dǎo)熱低、阻燃、耐高溫、防靜電、重量輕、抗化學(xué)腐蝕等特點。廣泛運用于電子、航空、船舶等領(lǐng)域。在電子制造焊接用防護(hù)材料界，該材料具有***容易加工、強(qiáng)度要求高，薄板在熱態(tài)和升溫過程中保持彎曲度***大的加工工件***佳選擇。為電子制造波峰焊/回流焊提供了一個持久耐用、耐高溫、防靜電的PCB板載波具。LFC718、719、720能在260度的高溫里持續(xù)使用中能保持良好的機(jī)械強(qiáng)度。此材料能夠完全適應(yīng)360度的波峰焊/回流焊高溫制程和生產(chǎn)的需要。在連續(xù)使用的高溫生產(chǎn)線中壽命可達(dá)20000次以上. 聚三氟逯乙烯PCTFE 聚三氟***簡稱PCTFE，由三氟***經(jīng)聚合而成的高分子化合物。低分子量的是液體或蠟狀物。高分子量的是白色固體或分散液。固體密度2.1~2.2。熔點208~210℃。耐熱、耐酸、耐堿和耐***（鹵化物除外），但不耐熔融苛性堿和元素氟。溶于芳香烴和***。耐化學(xué)***性能僅次于聚四氟乙烯?？捎米鞴こ趟芰稀＠鞆?qiáng)度3.096~4.135兆帕（316~422公斤力/厘米2）。一般應(yīng)用于性能要求較高的化工設(shè)備、絕緣電纜、無線電用器、電容品和耐熱或耐低溫的配件等。分散液用于制防腐蝕的涂料和薄膜。 聚三氟***合成方法有本體聚合、溶液聚合及分散聚合等，以過氧化物作引發(fā)劑經(jīng)自由基聚合制備。 聚三氟***具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性和耐候性，可在－196～125℃長期使用 ，機(jī)械強(qiáng)度和硬度優(yōu)于聚四氟乙烯，制成薄膜則有較好透明度和較低透氣速率。 聚三氟***適于應(yīng)用在接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)、高壓系統(tǒng)的密封及襯墊材料、觀測窗口透明材料，以及電氣絕緣材料等，因此在化工、原子能工業(yè)方面有特殊意義，但其價格比聚四氟乙烯貴。低分子量聚三氟***具有高密度 、優(yōu)良的粘度-溫度特性以及耐化學(xué)腐蝕性，可用作高腐蝕性介質(zhì)的密封液、潤滑脂及導(dǎo)航陀螺的平衡液等。 　聚三氟*** 　　polychlorotrifluoroethene,polychlorotrifluoroethylene. 　　三氟***的聚合物。英文縮寫PCTFE。結(jié)構(gòu)為熔融溫度213℃，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性和耐候性，可在－196～125℃長期使用 ，機(jī)械強(qiáng)度和硬度優(yōu)于聚四氟乙烯，制成薄膜則有較好透明度和較低透氣速率。PCTFE是結(jié)晶性的高分子，熔點為425F，密度為2.13g/cc（克／立方厘米）。 　　PCTFE是三氟***自由基引發(fā)聚合的帶有主要是重復(fù)一CF(cl)—CF單元線性主鏈的產(chǎn)物。 　　PCTFE是結(jié)晶性的高分子，熔點為425F，密度為2.13g/cc（克／立方厘米）。 　　PCTFE在室溫下對大多數(shù)活潑的***呈惰性，而在212T以上可被少數(shù)幾種溶劑溶解，也可被一些溶劑溶脹，尤其是氯化過的溶劑。PCTFE具有優(yōu)異的阻隔氣體的能力，其膜產(chǎn)品的水蒸汽透過性在所有透明塑料膜中是***低的。其電性能與其它全氟聚合物相似，但介電常數(shù)（2．3—2．刀和損耗因數(shù)稍高，尤其是在高頻時。PCTFE可制作厚的（1／8英寸）光學(xué)透明制件。