一步法PET吹瓶機(jī)
全自動(dòng)一步法注吹機(jī)，注拉吹機(jī)
PET廣口瓶，PET化妝品瓶，PET洗手液瓶，PET藥瓶
特點(diǎn)：全自動(dòng) 無(wú)廢料 ***率 ***省電
※瓶口部精度高、螺紋位置** ※扁平容器的成形 ※小容量容器成形可以小到5mL ※廣口容器成形
適用范圍：食品、飲料、***、化妝品、油、調(diào)味料包裝瓶及奶瓶、運(yùn)動(dòng)水瓶、燈罩等制造。
一步法優(yōu)點(diǎn)：
1.該系統(tǒng)不需要對(duì)瓶坯重復(fù)加熱即可實(shí)現(xiàn)高速成形。由于利用瓶胚成形時(shí)的保有熱量進(jìn)行拉伸-吹塑，帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)是再加熱所需加熱能耗的費(fèi)用為零、縮短了瓶胚的冷卻時(shí)間，實(shí)現(xiàn)冷水設(shè)備的小型化配置。
2.排除成形不利因素、***少的成形步驟
3.大幅度減少了原材料搬運(yùn)所需的成本
綜合考察了PET瓶、瓶胚、PET原料的搬運(yùn)費(fèi)用。例：以運(yùn)19g的500mL水瓶的箱子為例，如果是1m3的箱子，可以裝入約1024個(gè)瓶子。瓶胚約可以裝入9280個(gè)。原料則可以裝入約合56421個(gè)瓶子的原料。注、拉、吹中空成型機(jī)由于是從原料直接完成產(chǎn)品容器成形，搬運(yùn)費(fèi)與瓶搬運(yùn)費(fèi)相比，可以削減98.2%，與瓶胚搬
運(yùn)費(fèi)相比，可以削減83.6%。
一步法中空成型機(jī)的工藝特點(diǎn)：
①轉(zhuǎn)盤(pán)部分采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，避免液壓油對(duì)產(chǎn)品的污染；
②全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便；實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中人手無(wú)接觸，確保產(chǎn)品清潔衛(wèi)生；
③料筒溫度，模具熱流道溫度采用PIT**控制；
④一步法注(拉)吹中空成型機(jī)比傳統(tǒng)注拉吹設(shè)備節(jié)省更多的資金及人力資源；
⑤機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省空間；
⑥注塑工位：熱流道及控溫裝置已作為標(biāo)準(zhǔn)配置，客戶(hù)更換產(chǎn)品只需更換模腔及上模即可
吹塑工位：整個(gè)液壓合模、插芯、吹氣及瓶底成型裝置均已作為標(biāo)準(zhǔn)配置，客戶(hù)更換產(chǎn)品只需更換型腔模塊及吹針即可
脫模工位：頂出裝置已作為標(biāo)準(zhǔn)配置，以上設(shè)計(jì)可為客戶(hù)制造模具時(shí)節(jié)省大量金錢(qián)及時(shí)間。
本公司可提供模具設(shè)計(jì)制造***服務(wù)。
產(chǎn)品可使用的材料
※ 注、拉、吹ISB中空成型為脫芯雙向拉伸吹塑成型，主要適用于PET和高透明PP制品
※ 注吹IB中空成型為帶芯吹塑成型，主要適用于PC、PMMA、PP、PE、PS等制品