該產(chǎn)品廣泛適用于電機(jī)、電器、水泵電機(jī)、變壓器等行業(yè)電器線圈的真空絕緣處理，是電機(jī)、變壓器等行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本的新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備。.
真空含浸機(jī)主要運(yùn)用在各種中、小型變壓器、電感、鎮(zhèn)流器、繼電接觸器、電機(jī)、馬達(dá)、電子中周、調(diào)頻器等電子件線圈的絕緣浸漆工藝中。具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機(jī)械強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度及防潮、防霉等性能。也適用于各類金屬膜電容的樹(shù)脂填充，電解電容及中、小型樹(shù)脂工藝品的真空脫氣工藝，其優(yōu)點(diǎn)是滲透、填充、脫氣均勻、徹底、時(shí)間短、操作簡(jiǎn)便安全、無(wú)
污染、及各類塑膠PU原材料真空脫氣處理。
線圈在真空負(fù)壓下進(jìn)行絕緣處理、絕緣油能快速、均勻、能徹底滲透到線圈的每個(gè)細(xì)微毛孔和空隙中，且表面光滑，通過(guò)真空絕緣處理產(chǎn)品，它的絕緣性能可大大提高，降低產(chǎn)品的功耗，振動(dòng)噪音及低溫升等顯著效果，對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命有很好的效果,所以采用真空浸漆是傳統(tǒng)浸漆無(wú)法比擬的工藝、也是選擇和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備。
使用真空浸漆比傳統(tǒng)浸漆工藝的浸泡時(shí)間縮短幾十倍，同時(shí)也縮短了材料在滴油過(guò)程中時(shí)間及損耗,直接降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,真空含浸機(jī)，是現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，高要求所必需的生產(chǎn)設(shè)備，也是產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)必須的生產(chǎn)設(shè)備。
本機(jī)特點(diǎn)
①裝有實(shí)時(shí)觀察缸內(nèi)產(chǎn)品變化的照明燈和液位顯示裝置，易于操作人員控制工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
②缸口法蘭為實(shí)心鋼，經(jīng)回火定型處理，平面金加工，不會(huì)產(chǎn)生變形和保證密封效果；
③真空負(fù)壓工藝可保證油漆滲透率高，掛漆均勻，產(chǎn)品絕緣性能好，質(zhì)量大大的提高，增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；
④缸蓋配有汽缸，開(kāi)蓋輕便，安全；
⑤整套設(shè)備電器部分采用防爆裝置，使設(shè)備使用更加安全
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
YC-JF700 |
YC-JF1000 |
YC-JF1200 |
YC-JF700*2 |
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規(guī)格mm |
700*200*400 |
1000*600*400 |
1200*1200*1500 |
700*550*200*2 |
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功率（Kw） |
1.5 |
1.5 |
3 |
1.5 |
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真空度（Mpa） |
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-0.095 |
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重量（T） |
0.5 |
0.5 |
2.5 |
0.45 |
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占地面積（長(zhǎng)*寬）mm |
700*1000 |
1600*600 |
2500*1200 |
2300*600 |
注：上述機(jī)型為YC系列中的基本機(jī)型，用戶特殊要求，另形設(shè)計(jì)。