目前木材阻燃劑大多是含有銨鹽，所以會(huì)不可避免的存在返潮現(xiàn)象而使阻燃產(chǎn)品受潮變形，由于有銨鹽的存在所以加熱烘干會(huì)分解釋放氨氣而污染環(huán)境，同時(shí)對(duì)于金屬設(shè)備以及阻燃產(chǎn)品與金屬接觸具有電解質(zhì)的腐蝕性。所以設(shè)備容易遭到腐蝕，阻燃木材釘入鐵釘也容易生銹腐爛。為了解決這些弱點(diǎn)，我公司科研人員經(jīng)過長(zhǎng)期攻關(guān)獨(dú)自開發(fā)成功的一種***、環(huán)保、不返潮、不分解無氣味，沒有腐蝕性的木材專用阻燃劑！該阻燃劑是一種水溶性白色粉末，溶液清澈透明。只要按比例用自來水配成溶液浸泡木材即可阻燃，使用方便。該阻燃劑同時(shí)具有防腐防霉、防蟲防蛀作用，可以極大地提高阻燃木材的使用壽命。該阻燃劑為無機(jī)阻燃劑，綠色環(huán)保，已大量應(yīng)用于防火木材和木制防火門窗以及紙張阻燃之中。 產(chǎn)品規(guī)格： 白色水溶性粉末，紙張木材阻燃，不返潮、不分解、無氣味、不腐蝕設(shè)備、防腐防蛀

    本防火木材阻燃劑為不含鹵素及***等違禁成分的環(huán)保型阻燃劑，本品為白色粉末，易溶解于水，具有阻燃、抑煙、防腐和防白蟻性能。本品***無味。
   A、處理液的配置：
    本阻燃劑與水的配比一般為1：3—1：3.5（建議大于1：3），對(duì)于較難阻燃的木材建議使用更高濃度的阻燃處理液。
   B、木材阻燃處理：
    一般的采用真空加壓法處理，通常前真空時(shí)間為30-60分鐘，大多數(shù)闊葉林（如白樺、椴木、榆木）
加壓時(shí)間為30-45分鐘，壓力為1.2兆怕。紅松的浸注時(shí)間為2-3小時(shí)，壓力為1.4 兆帕，浸注深度8-10毫
米。
    每次處理后的處理液可循環(huán)利用，處理液的濃度不因處理木材次數(shù)的變化而發(fā)生改變。
   C、阻燃木材生產(chǎn)工藝—真空高壓浸漬法簡(jiǎn)介：　　
1. 在容器中放入適量公斤水，加入阻燃劑，攪拌，使阻燃劑溶解變?yōu)橥该魅芤?；　?br /> 2. 將木材裝入高壓浸漬罐中，蓋好蓋；　　
3. 抽真空至600～650毫米***柱，保持30～60分鐘；　　
4. 打開連接阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門，依靠真空將阻燃劑導(dǎo)入高壓浸漬罐中，阻燃劑充滿浸漬罐時(shí)解除真空
，關(guān)閉真空閥門；　　
5. 緩慢加壓到1.2～1.4MPa，并保持2～4小時(shí)；　　
6. 阻燃劑吸收量：干阻燃劑/干木材=10～15%。事先取4～6塊同規(guī)格的木材，標(biāo)號(hào)、稱重，將試樣分散裝
入浸漬槽；浸漬一段時(shí)間后，取出試樣，稱重，計(jì)算阻燃劑吸收量。如果阻燃劑吸收量不足，延長(zhǎng)浸漬時(shí)
間?！　?br /> 7. 解除壓力，排出藥劑，關(guān)閉加壓閥和連接阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門；　　
8. 抽真空至600～650毫米***柱，保持10～15分鐘；　　
9. 解除真空，取出木材；
10.干燥至所需含水量。