規(guī)格表（SPECIFICATION）
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型 號 Model |
頻 率 Frequency |
輸出功率 Output power
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熔接面積 Welding Capability |
外型尺寸m/m Dimension |
重量Weight |
電源 Line Source |
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HW—2803 |
28KHZ |
500W |
35m/mφ |
480×380×160（m/m） |
20kg |
110V3A1P |
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HW—2010 |
20KHZ |
1000W |
130m/mφ |
425×630×920（m/m） |
90kg |
220V/10A1P |
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HW—2014 |
15KHZ |
1400W |
150m/mφ |
425×630×920（m/m） |
95kg |
220V/10A1P |
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HW—1518 |
15KHZ |
1800W |
160m/mφ |
425×630×920（m/m） |
100kg |
220V/10A1P |
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HW—1522 |
15KHZ |
2200W |
180m/mφ |
425×630×920（m/m） |
110kg |
220V/10A1P |
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HW—1526 |
15KHZ |
2600W |
200m/mφ |
425×630×920（m/m） |
115kg |
220V/12A3P |
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HW—1532 |
15KHZ |
3200W |
230m/mφ |
750×850×1750（m/m） |
250kg |
220V/15A3P |
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HW—1542 |
15KHZ |
4200W |
260m/mφ |
750×850×1750（m/m） |
300kg |
220V/20A3P |
操作注意事項
- 操作本機前,務(wù)必詳閱本使用說明書。
- 平日須確實依照維護***說明做好***工作，以確***機正常操作及 壽命。
- 應隨時注意保持本機基床面之整潔，不可任意擱置工具與雜物，以免 影響本機正常操作。
- 本機控制箱內(nèi)因有高壓線路，請勿任意拆卸，以免發(fā)生意外。
- 使用腳踏開關(guān)時，務(wù)必兩手***離開底模，以免雙手遭焊頭壓傷。
- 更換焊頭時，務(wù)必將頭鎖緊，以免影響音波發(fā)振不良。導致燒毀。
- 更換焊頭后，須調(diào)整音波以確***機熔接品質(zhì)。
- 生產(chǎn)告一段落時，須將電源開關(guān)及氣壓源開關(guān)關(guān)閉，以免意外發(fā)生。
- 操作時，請勿掀開發(fā)振機或機體之外蓋，以防高壓傷害。
- 確實接地，以防靜電累積。
- 操作時，雙手置于接鈕處，不可接近焊頭附近，以防壓傷。
- 熔接大型工件或埋植時，戴用耳塞或耳機；也可在機體周圍，使用吸 音材料，以減少噪音。
- 某些材質(zhì)受熱時會產(chǎn)生***氣體，請注意通風措施。
四．機體組件說明
- 空氣濾凈器：
用5/16”之氣壓管連接干燥清潔之氣源，以供應本機之氣源動力。
（注意）：當內(nèi)部積水半滿時，請將杯底按鈕上壓，以排除積水。
- 機體固定把手：
將機體固定在支柱上。
- 上升緩行調(diào)整螺絲：
調(diào)整焊頭上升的緩沖速度（大約在上升行程末端10mm處）順時針旋轉(zhuǎn)，則加強緩沖，并逆時針旋轉(zhuǎn)，則減少緩沖。
- 下降緩沖調(diào)整螺絲：
調(diào)整焊頭下降的緩沖速度（大約在下降行程末端10mm處）順時針旋轉(zhuǎn)，則加強緩沖，并逆時針旋轉(zhuǎn)，則減少緩沖。
- 機體外殼：
容納空壓系統(tǒng)零件和控制系統(tǒng)零件；如電磁閥、氣缸、控制板……等。
- 振筒：
容納并固定振動子和傳動子，以連接焊頭，由氣缸推動。當放松振筒固定螺絲，即可轉(zhuǎn)動傳動子和焊頭之方向。
- 止付螺帽：
當?shù)鬃鶝]有工作物時，防止焊頭與底座接觸而造成損害。
- 傳動子：
連接并固定振動子與焊頭，且將振動子之振幅放大后送到焊頭之頂端。
- 焊頭：
焊頭將超音波的能量傳至工作物。通常調(diào)諧振動在20KH（或14.6KHZ）長度約1/2波長。材料大多使用鈦合金，鈦合金具備良好的音響特性和拉張強度。鋁合金的音特性與鈦合金相近，但拉張強度只有鈦合金的1/2。鋁合金焊頭容易在工作物上留下氧化物，可以硬鉻處使用防熱膠膜來防止。（注意）：焊頭不可任意修改，否則改變其共振頻率，易導致振動子或電氣零件的損壞。
- 支柱：
位于基座之后方，以支撐機體。必要時，可以放松基座后方螺絲旋轉(zhuǎn)機體方向，以適應特殊工作物。
- 基座：
作為工作平臺，上有12個螺孔（M8P1.25）以固定工件底座。
- 壓力表:
顯示焊頭加諸工件的壓力表1.顯示表壓力與實際壓力之相對關(guān)系。
- 調(diào)壓器：
調(diào)整進入氣缸之氣源壓力。
- 延遲計時器：
設(shè)定振筒開始下降時起，至超音波開始發(fā)射之時間。通常都配合了下降速度和緩沖，調(diào)至焊頭剛接觸工作之瞬間，超音波開始發(fā)射。
- 熔接計時器：
超音波發(fā)射的時間。
- 固化計時器：
超音波停止發(fā)射至振筒開始上升之時間。在這段時間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此時仍須壓力加諸工件之上。
- 選擇開關(guān)：
a.手動操作：
當雙手同時按下兩個操作手壓按鈕時焊頭即隨振筒下降，并且停留,直到按下緊急上升按鈕，焊頭始隨振筒上升。
b.自動計時操作:
當雙手同時按下兩個操作手壓按鈕時,本機即自動完成延遲計時、熔接計和固化計時等等系列程序操作。
c.音波檢驗:
檢驗超音波是否正常發(fā)射,并作為調(diào)諧振動頻率之用。
- 計數(shù)器記錄工件操作之數(shù)量。
- 下降調(diào)速器：
逆時針旋轉(zhuǎn)，加速振筒下降速度，順時針旋轉(zhuǎn)，則減緩振筒下降速度。
（注意）：（請參照19.）
- 升降手輪：
放松兩個機體固定把手之后，轉(zhuǎn)動升降手輪，可使機體沿著支柱上升或下降，以調(diào)整焊頭之高低。
- 振筒固定螺絲：
放松四枚振筒固定螺絲之后即可轉(zhuǎn)動焊頭,當對準工件方向之后再予鎖緊。
（注意）：當鎖緊螺絲時，請勿用力過度，以免造成滑牙。
- 操作手壓按鈕：
當雙手同時按下兩個操作手壓按鈕時，系統(tǒng)即依選擇開關(guān)所設(shè)定之功能操作。
- 緊急上升按鈕：
任何時刻按下此按鈕時，超音波停止發(fā)射，且振筒立即回復升至原來位置。
五.電氣組件說明
1.電源開關(guān)：打開此開關(guān)后,本機電源立即導通,同時指示燈發(fā)亮,風扇開始運轉(zhuǎn)。
2.過載指示燈：當本機之超音波發(fā)振異常時，此燈會發(fā)亮，且停止發(fā)振。
3.音波測試：當更換焊頭或改變振幅輸出之后按下此鈕，即發(fā)射超音音波，以便檢驗頻率諧振是否適當。
4.頻率調(diào)整：調(diào)整電氣之諧振頻率，與機械之振動系統(tǒng)相匹配。
（詳細步驟，請參照操作要領(lǐng)）
5.振幅調(diào)整：選定適當?shù)暮割^輸出振幅，以配合工件之需求。
6.輸出插座：利用電纜連接，將高壓的超音波能量輸送到振動子。
7.控制插痤：利用電纜連接，傳輸控制回路之信號。
8.接地線插座：須用電線接地，以防止靜電累積而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。
9.產(chǎn)量計數(shù)器：記錄工件操作之數(shù)量。
10.模式：
a.調(diào)模操作：當雙手同時按下兩個操作手壓按鈕時焊頭即隨振筒下降，并且停留,直到按下緊急上升按鈕，焊頭始隨振筒上升。
b.自動計時操作:當雙手同時按下兩個操作手壓按鈕時,本機即自動完成延遲計時、熔接計和固化計時等等系列程序操作。
c.音波測試:檢驗超音波是否正常發(fā)射,并作為調(diào)諧振動頻率之用。
11. 延遲計時器：設(shè)定振筒開始下降時起，至超音波開始發(fā)射之時間。通常都配合了下降速度和緩沖，調(diào)至焊頭剛接觸工作之瞬間，超音波開始發(fā)射。
12.焊接計時器：超音波發(fā)射的時間。
13.冷卻計時器：超音波停止發(fā)射至振筒開始上升之時間。在這段時間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此時仍須壓力加諸工件之上。