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根據(jù)產(chǎn)品用途可分為：高光性水性光油、耐磨性水性光油、防水性水性光油、防冷性水性光油、防粘性水性光油、耐折性水性光油、耐化學(xué)***性水性光油。水性上光油在操作中可消除對***的危害及給環(huán)境帶來的污染，已愈來愈被食品、***印刷企業(yè)所重視。水性上光油同溶劑型上光油相比除了環(huán)保方面的優(yōu)點，還有哪些優(yōu)點呢?可以歸納如下： 1．透明度強，被印物光亮 在它所涂布的印刷品上可長時間保存，在長期強烈日光的照射下，水性光油不易泛黃，不變色。 2．耐磨性強 包裝類印刷品需要很強的耐磨性，用每一平方厘米50個壓力測定，一般能達到每分鐘150擦，亮光性一般能達到50—70亮度單位、***亮光型可超過80，非吸收性基材可達到90，尤其是煙盒，在速度高達300—500包／分鐘的高速運轉(zhuǎn)中，煙標(biāo)要承受很大的機械負(fù)荷。為此，印刷品不僅需要上光，而且要耐磨，而水性上光油能完全滿足這一要求。 3．結(jié)膜速度快 干燥迅速，水性上光油的干燥過程30％是通過蒸發(fā)，70％靠材料滲透吸收，干燥迅速，約幾秒即可完成。當(dāng)上光油尚含20％—30％的水分時就可結(jié)膜。故它不需采用任何烘干方法。但若使用紅外線或熱風(fēng)干燥方法，可提高干燥速度。 ４．耐高溫，熱封性能好 目前煙包廣泛采用PP薄膜作為外包裝。水性光油具有良好的熱封性能，即便使用賽璐玢，也能獲得良好的熱封效果。 ５．產(chǎn)成品平整度好、抗卷力強 凹印印刷中一個***問題是被印物經(jīng)過幾個色組的連續(xù)干燥，紙張含水率極低，特別容易卷曲，以致煙廠無法使用。應(yīng)用水性光油給軟包上光，產(chǎn)品經(jīng)切大張，然后燙金分切，仍保持較好的平整度和抗卷性。這為今后膠印改凹印，尤其是需要燙金的煙標(biāo)改凹印提供了一條新路。 ６．價格合理
目前市售的水性光油為每公斤20元(含稅)，溶劑型光油每公斤為10元(含稅)，但水性光油的涂布量僅為溶劑型光油的30％—40％，因此其實際成本約為溶劑型光油的80％左右。除了上述優(yōu)點外，水性光油在凹印機上的使用方法同一般溶劑型光油相比更為方便。主要是控制好光油的粘度，網(wǎng)紋輥的深度和烘箱的溫度。根據(jù)我們的經(jīng)驗，水性上光油的粘度一般控制在15秒左右(4＃DIN量杯20℃測量)網(wǎng)紋輥深度為20 水性上光油在膠印機上使用時，在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷機組、墨斗，用PS版直接印刷上光。這種上光法的缺點是光亮度不夠，牢度不強，易掉色，也不能濕疊濕上光，尤其是滿版實地印刷。膠印連線上光是應(yīng)用涂布的方法進行水性上光的，它同原來膠印機組油性壓印上光是不同的。它利用凹印的油墨輸送原理，通過金屬網(wǎng)紋輥和刮墨刀，轉(zhuǎn)移上光油于橡皮布或樹脂版上，***后涂布于承印物上。在一般情況下，上光油的粘度為20秒左右(3＃ZAHN量杯20℃測量)，金屬網(wǎng)紋輥的電雕深度為23 μm，150l／㎡，涂布量為5g／㎡，溫度為65℃，紅外線功率為5.4kw x 5支x 2組，總功率54Kw左右，機器運轉(zhuǎn)速度為13000張／小時，瞬間干燥，不噴粉，可立即燙金、模切，但要特別注意的是在連機濕上濕條件下，油墨可能尚未充分干燥，需要自然干燥約4小時左右方可燙金。 綜上所述，水性光油具有技術(shù)***、使用方便、經(jīng)濟適用，***無污染等優(yōu)勢，具有廣泛的發(fā)展前途，一定會逐步替代溶劑型光油和油性上光油，在印刷工業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。 |