※ 產(chǎn)品概述：
鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。
其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成***相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果。
※ 產(chǎn)品優(yōu)勢：
a.不銹鋼鈍化液使用簡單，只需用水槽常溫浸泡即可，大大減輕勞動強度，并無需特定的加工設備和嚴格的加條件，有效降低成本。
b.本鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會分解，不沉淀，運輸方便，保存時間長，隨用隨取。
c.1L鈍化液在處理不銹鋼表面積60㎡左右藥液成份不會損失。
※ 適用材料：
a.適用于所有200、300系列不銹鋼（201，202，301，302，303，304，316等）。
※ 主要用途：
a.能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長工件的使用壽命。
※ 技術指標：
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產(chǎn)品名稱Product Name |
環(huán)保不銹鋼鈍化液SN3608 |
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外觀Outside view |
紅色液體 |
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物理穩(wěn)定性Physics stability |
無結晶物析出 |
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密度Density(g/cm3) |
1.00～1.05 |
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PH值PHvalue(original liquid) |
1.0～3.0 |
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氣味***ell |
無刺激性氣味 |
※ 使用方法及推薦使用工藝：
a.根據(jù)工件加工狀況先去油脂，機械拋光件先除臘，確保表面***干凈。
b.活化處理，需配合SN3120活化液對產(chǎn)品***行活化處理，活化時間：1～5min（具體時間自己控制，主要觀察工件表面不要過度變暗，對于300系列材料抗鹽霧時間要求小于72H且表面非常干凈的工件這一步可視情況省略，可先做小批量的試驗）。
c.泡入SN3608鈍化液，原液使用。浸泡時間為30min以上，建議60min（300系列材料一般經(jīng)鹽霧實驗達200H，***高達到1200H），鈍化時間延長對抗腐蝕性能越優(yōu)，***長不超過24H即可。
d.清水漂洗，洗凈工件表面鈍化液。
e.***后用氯離子含量小于25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗1-3min。
f.烘干。
g.將廢水集中處理，加堿性石灰水或***等中和，使PH值接近7時再排放，對環(huán)境無影響。
典型工藝：
- 除油——漂洗——活化——漂洗——漂洗——鈍化——漂洗——漂洗——烘干——封閉劑
2、電解拋光——漂洗——鈍化——漂洗——漂洗——烘干
※ 處理后的效果：
a.可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸，提高表面質(zhì)量。
b.提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時間約可提高幾百毫伏，并能通過***統(tǒng)一規(guī)定的“藍點法”檢驗，30秒不出現(xiàn)藍點。
c.200系列材料48～200H，300系列材料72～1200H鹽霧測試。
d.在把工件放入中性鹽霧實驗箱以檢測其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少于24H。
※ 環(huán)保性能：
a.鈍化液不含***物質(zhì)，符合RoHS標準，已通過SGS、FDA等檢測。
b.廢水中和處理后可直接排放，對環(huán)境無影響。
※ 安全及防護：
a.鈍化液作業(yè)必須在通風良好的場地進行。
b.操作人員戴好勞保用具后進行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗干凈即可。
c.鈍化處理所用的溶器和工具都應專用，防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質(zhì)。
d.避免濺入眼中，萬一接觸，立即用水徹底清洗。若發(fā)生灼痛，可看醫(yī)生，勿使兒童接觸。
※ 包裝、貯存和運輸：
a.本品包裝按SH 0164-92進行，塑料桶包裝，25㎏/桶，放于通風陰涼干燥處貯存, 避免陽光直射，有效期12個月。
b.儲存、運輸和使用時應做到不得與其它產(chǎn)品混裝或混用，***禁止混入含鉛的油類及其它雜質(zhì)，盛裝容器應干凈。