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真空脫脂爐主要用于粉末冶金制品、金屬***成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的脫脂。具有脫脂速度快、脫脂徹底等優(yōu)點(diǎn)。 |
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特點(diǎn)： |
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***的脫脂效果： 專用脫脂密封爐膽和捕脂器，無(wú)內(nèi)爐壁、隔熱屏及發(fā)熱體污染，脫脂與集脂更加有效，密封爐膽采用波紋結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用。 定向氣流脫脂，強(qiáng)化脫脂效果，爐內(nèi)無(wú)藏脂死角，脫脂更加完全。 爐內(nèi)壓力控制，實(shí)現(xiàn)微負(fù)恒壓燒結(jié)，***金屬揮發(fā)，改善產(chǎn)品致密性及質(zhì)量。 徹底蒸汽***系統(tǒng)： 配備獨(dú)特的蒸氣***系統(tǒng)，消除***煩惱。 ***的自動(dòng)控制及可靠的安全聯(lián)鎖： 采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度、動(dòng)作過(guò)程全自動(dòng)控制、PLC實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖，具有超壓、超溫水溫過(guò)高等聲光報(bào)警及聯(lián)鎖功能。 提高生產(chǎn)效率的快冷系統(tǒng)： 配有內(nèi)循環(huán)快速冷卻裝置，***換熱技術(shù)多方向吹向工件，冷卻快速均勻。 較之外循環(huán)快速冷卻裝置，又具有占地小，面積小，起動(dòng)溫度高，真空抽速快等優(yōu)點(diǎn)。 |
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結(jié)構(gòu)： |
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根據(jù)客戶的工藝要求，采用立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)。配置專用密封爐膽和多級(jí)水冷蝶片式捕脂器，用于脫脂與集脂。爐膛可整體移出爐體，便于維護(hù)。采用鎳鉻發(fā)熱體及不銹鋼或復(fù)合隔熱屏。發(fā)熱體可分成多區(qū)布置，各區(qū)***控溫，可編程PID調(diào)節(jié)。配備載氣脫脂裝置、可向爐內(nèi)通入載氣，充氣流量可調(diào)。配備內(nèi)循環(huán)冷卻裝置，可加速爐內(nèi)物料冷卻，縮短工作周期，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。配備獨(dú)特的蒸氣***系統(tǒng)，消除***煩惱。 |
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技術(shù)參數(shù)： |
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產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格 |
TH-VT50 |
TH-VT100 |
TH-VT200 |
TH-VT300 |
TH-VT400 |
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額定裝載量（kg） |
50 |
100 |
200 |
300 |
450 |
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額定爐溫（℃） |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
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極限爐溫（℃） |
1000 |
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控溫精度（℃） |
≤&plu***n;5 |
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額定功率（kw） |
30 |
60 |
75 |
90 |
120 |
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額定電源電壓（V） |
380 |
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額定加熱電壓（V） |
根據(jù)設(shè)計(jì)確定，均配置有爐前變壓器 |
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極限真空度(Pa) |
≤6.67(空爐冷態(tài)) |
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真空壓升率（Pa/24h） |
≤50 |
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工作區(qū)尺寸（mm） （寬×高×長(zhǎng)） |
300×300×400 |
300×300×500 |
450×400×670 |
450×400×850 |
600×600×1000 |
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控溫系統(tǒng)配置 |
采用日本SHIMADEN（島電）可編程調(diào)節(jié)器 |
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真空系統(tǒng)配置 |
旋片式真空泵 |
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脫脂系統(tǒng)配置 |
水環(huán)泵 |
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根據(jù)客戶需要，可升級(jí)配置。 |
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1、可配內(nèi)置式快冷系統(tǒng)； |
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2、可配PLC可編程控制器及圖形操作終端（觸摸屏）控制系統(tǒng)； |
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3、可配蒸氣***系統(tǒng)。 |
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