涂料噴涂效果實拍圖

280水性雙層納米陶瓷系列噴涂工藝流程

一、涂料產(chǎn)品噴涂前處理

1、用分散機將底油A+B組分按比例(49.5：40.5)混合分散均勻，分散時間為3-5小時，達到AB組分完全混合均勻，然后加入C組分分散30分鐘以上至沉淀物完全消失為止，用400目的濾網(wǎng)進行過濾。

2、用分散機將面油A+B組分按比例(49.5：40.5)混合分散均勻，分散時間為3-5小時，達到AB完全混合均勻，用400目的濾網(wǎng)進行過濾，然后加入C組分分散30分鐘以上至沉淀物完全消失為止。

3、底油和面油在不加入C組分的情況下，A+B分散液可保存5天，加入C組分后請在24小時內(nèi)用，涂料在混合分散前保存期為25℃+45天，45天后經(jīng)檢測合格均可使用。

二、噴涂工件產(chǎn)品前處理

1、工件噴涂前處理，純鋁或合金鋁等金屬工件在噴涂前必須脫脂電化，用40-80＃棕剛玉打砂處理。

2、壓鑄金屬工件要經(jīng)過除油、清洗干凈后方可打砂處理，經(jīng)過380℃高溫烘烤后噴涂效果會更佳。

3、對于鐵制品必須進行除銹脫脂、噴砂，或用耐高溫磷化處理后才可噴涂

三、噴涂槍的選擇與氣壓調(diào)整

1、可選擇手噴槍或自動噴槍，噴涂前須用專用稀釋劑或涂料對噴槍進行清洗，以免有雜質(zhì)。

2、氣壓調(diào)整為0.3—0.4MPA之間。如工件不同可按工件的大小調(diào)整氣壓。

四、噴涂流程

1、將攪拌均勻的涂料裝入與噴槍連接的容器并不斷晃動，避免涂料沉淀，

2、工件在噴涂前，要經(jīng)過除塵處理。并進行預熱，鐵材可預熱至55℃-65℃，鋁材可預熱至50℃-60℃

3、噴涂時應保持噴槍走勢在工件表面均勻一致，以免影響工件噴涂后的效果，干膜厚度在40 um（其中底涂20 um，面涂20 um）噴涂底油后可直接噴涂面油。

4、工件在噴涂后，先放入烤箱進行80℃－100℃的預熱，這時使得溶劑揮發(fā)，涂料流平，使涂料更好的覆蓋在工件表面，達到光滑，均勻，使工件更美觀。這一過程保持在5—8分鐘，

5、然后將烤箱溫度升至250℃－280℃。這一過程是固化的過程，它使得涂料更好的附著在工件表面，性能更加優(yōu)良；這一過程保持15－20分鐘的時間。

6、出爐冷卻，進行檢查合格后均勻可包裝。

五、注意事項

1、涂料在使用完畢后必須進行密封保存。

2、噴涂過程中注意做好防護措施，噴涂師傅應戴防毒口罩。

3、沒用完的涂料放置于20-25度的陰涼環(huán)境里密封存放，在有效期內(nèi)都可使用。