一、超音頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備所淬機(jī)床導(dǎo)軌：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質(zhì)量很高。省電節(jié)能。操作方便。性價(jià)比高。由以下幾部分構(gòu)成：
1）IGBT超音頻電源箱，
2）冷水機(jī)組箱。
3）輸出變壓器箱
4)自行式移動(dòng)淬火機(jī)構(gòu)：
縱向行程：4m為1單元（可根據(jù)工件長(zhǎng)度定）
縱向行進(jìn)速度：0mm/分——300mm/分
橫向行程：700mm
升降高度行程：600mm
升降線速度：（快速）600mm/s（微調(diào)）20mm/s
振蕩頻率：10-30KHZ
設(shè)備體積：寬2000mm長(zhǎng)1600mm高1700mm
設(shè)備重量：約500Kg（不包括縱移導(dǎo)軌）
電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)等，組成整體設(shè)計(jì)的成套系統(tǒng)一齊行走，減少電源線和水管的托拽，使車間布置整潔有序。而工件是固定不動(dòng)的。
(1)設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為10-30KHz,適宜淬硬層為2-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。
(2)材料為HT200-HT300時(shí)，硬度為HR***5-53。
(3)速度比中頻快1/3。
感應(yīng)器做工精細(xì)，根據(jù)用戶導(dǎo)軌面結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)制作感應(yīng)器，若導(dǎo)軌面過寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬。
感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌***，避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火，間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。
采用IGBT，***器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。
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