無線倉儲管理系統(tǒng)
1、 系統(tǒng)簡介
WMS無線倉儲管理系統(tǒng)是基于條碼和RFID自動識別技術的現(xiàn)代化倉儲管理系統(tǒng)，能有效地對倉儲流程和空間進行管理，實現(xiàn)批次管理、快速出入庫和動態(tài)盤點。
通過運用條形碼自動識別技術，通過802.11把無線網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)傳輸，記錄并跟蹤物料在企業(yè)內(nèi)部物流中的各個環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)的物流管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料等操作進行***的控制和管理，有效的利用倉儲空間，提高倉庫的倉儲能力，使物料在使用上實現(xiàn)***先出，***終提高企業(yè)倉庫存儲空間的利用律己企業(yè)物料管理的質(zhì)量和效率，降低企業(yè)成本，提高企業(yè)市場競爭力。
在上述倉儲物流廣管理的基礎上，本方案還涵蓋了對物料出庫上線生產(chǎn)和成品的基本物流管理，以期建立原料批次與成品的對應關系，實現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。
2、系統(tǒng)結構
3、主要功能
3．1基本信息設置
包含原料、成品、供應商、客戶等相關基本信息的管理和權限管理。
3.2倉庫管理
支持多倉庫多區(qū)域，按照區(qū)位劃分來實現(xiàn)倉庫空間的充分利用。
支持多種形式的物料形態(tài)和包裝、儲運方式，如管道、料罐等
3.3入庫管理
入庫管理建立與ERP采購計劃和到貨計劃的接口，從物料入庫到入庫檢驗和上架進行嚴格的流程控制。并可跟據(jù)既定的規(guī)定對物料的存放地點（庫位）進行指定，做到物料的有序存放，并實現(xiàn)準確的批次處理。
3.4出庫處理
出庫操作根據(jù)出庫計劃指定出庫物品的具體位置及數(shù)量，采用掃描方式提高出庫數(shù)度和準確度，避免人工操作的失誤。針對制造企業(yè)和物流企業(yè)，出庫操作分別設定了不同的出庫類型和模式。
3.5移庫處理
支持倉庫內(nèi)和倉庫間的移庫操作
3.6動態(tài)盤點
倉庫盤點使用手持終端進行實時掃描錄入操作，盤點速度快，準確度高。支持動態(tài)盤點，盤點過程不影響正常的出入庫操作，為連續(xù)運行的倉庫提供準確的動態(tài)盤點管理。
3.7質(zhì)量管理
無論對生產(chǎn)性企業(yè)還是物流型企業(yè)，倉庫進貨的檢驗工作都是必要的，WMS系統(tǒng)支持快速的檢驗錄入，并提供對物品來源（如原材料供應商）的質(zhì)量分析。
3.8包裝管理
提供產(chǎn)品內(nèi)外包裝的管理功能，通過系統(tǒng)直接生成內(nèi)外包裝的條形碼，員工可使用掃描設備直接掃描出庫。
3.9生產(chǎn)管理接口
針對制照企業(yè)的特點，本系統(tǒng)設計了與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的接口，支持生產(chǎn)的出入庫，并可直接連接MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，同時，也可單獨附加一定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集功能，實現(xiàn)“WMS+簡單加工“的業(yè)務模式。
3.10發(fā)貨管理
系統(tǒng)可以從ERP接收（或直接輸入）發(fā)貨計劃，自動根據(jù)發(fā)貨設置來生成發(fā)貨位置和數(shù)量列表，為員工進行發(fā)貨指導，配合發(fā)貨掃描提示，保證所發(fā)貨物的正確性。
3.11統(tǒng)計分析
提供庫存周轉(zhuǎn)分析、倉庫利用分析等功能，并可對滯留貨品進行報警提示。
3.12條碼設計及打印
提供***的物料編碼、條碼設計服務，系統(tǒng)設計有靈活的單個和批量打印模式。
4．網(wǎng)絡架構
5．與ERP等系統(tǒng)的接口模式
作為聯(lián)結制造業(yè)信息化上、下成的中間系統(tǒng)，WMS和ERP、CRM、SCM、DCS、SCADA、MES等有著密不可分的聯(lián)系，接口技術是WMS等現(xiàn)場管理實施系統(tǒng)成功的保障之一。
WMS與上層計劃管理系統(tǒng)（ERP等）的常規(guī)接口方案是采取中間文件數(shù)據(jù)交換的方式盡心，對每個需要交換的邏輯表，都建立相應的中間文件，兩系統(tǒng)分別對其進行讀、寫操作，以此實現(xiàn)安全準確的數(shù)據(jù)交互。