1、鋼絲繩網(wǎng)材料與規(guī)格
1) 鋼絲繩的質(zhì)量要求應(yīng)符合《制繩用鋼絲》（GB/T8919）的要求；其中鋼絲繩的鍍鋅量應(yīng)符合GB/T8919表6中 B類鍍鋅鋼絲繩的要求，其公稱抗拉強度不小于1770MPa，***小斷裂拉力不小于40KN(Φ8mm鋼絲繩)或不小于20KN(Φ6mm鋼絲繩)。
2)根據(jù)用途不同其菱形網(wǎng)孔邊長一般為300，250，200，150，120，100mm。網(wǎng)目邊長誤差不大于20mm。
3)成品網(wǎng)塊規(guī)格一般為4×4/2、5×3/4/5/6m，也可根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整網(wǎng)塊尺寸。
4)鋼繩網(wǎng)的編制 鋼繩網(wǎng)的編制應(yīng)滿足以下要求：
上下交錯編織；編制成網(wǎng)的鋼絲繩不得有斷絲、脫絲現(xiàn)象；交叉節(jié)點處用扣壓件固定，接頭處用搭接件壓接, 不得遺漏，鋼繩露出搭接件長度至少為10mm；編網(wǎng)時扣壓件和搭接件用機械壓接，表面不得有***和明顯損傷；網(wǎng)的形狀平整、繩不得有打結(jié)明顯扭曲現(xiàn)象。
5) 搭接件一般采用普通軟純鋁管，長度不小于35cm，外徑不大于3cm，壁厚不小于3mm。 6) 鋼絲繩網(wǎng)交叉處固定用的扣壓件厚度不小于2mm，并采用鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8μm。 7)編網(wǎng)用扣壓件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸和壓接工藝必須保證其拉滑力（抗錯動能力）不小于5kN，拉脫落力不小于10kN。
1) 鋼絲繩的質(zhì)量要求應(yīng)符合《制繩用鋼絲》（GB/T8919）的要求；其中鋼絲繩的鍍鋅量應(yīng)符合GB/T8919表6中 B類鍍鋅鋼絲繩的要求，其公稱抗拉強度不小于1770MPa，***小斷裂拉力不小于40KN(Φ8mm鋼絲繩)或不小于20KN(Φ6mm鋼絲繩)。
2)根據(jù)用途不同其菱形網(wǎng)孔邊長一般為300，250，200，150，120，100mm。網(wǎng)目邊長誤差不大于20mm。
3)成品網(wǎng)塊規(guī)格一般為4×4/2、5×3/4/5/6m，也可根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整網(wǎng)塊尺寸。
4)鋼繩網(wǎng)的編制 鋼繩網(wǎng)的編制應(yīng)滿足以下要求：
上下交錯編織；編制成網(wǎng)的鋼絲繩不得有斷絲、脫絲現(xiàn)象；交叉節(jié)點處用扣壓件固定，接頭處用搭接件壓接, 不得遺漏，鋼繩露出搭接件長度至少為10mm；編網(wǎng)時扣壓件和搭接件用機械壓接，表面不得有***和明顯損傷；網(wǎng)的形狀平整、繩不得有打結(jié)明顯扭曲現(xiàn)象。
5) 搭接件一般采用普通軟純鋁管，長度不小于35cm，外徑不大于3cm，壁厚不小于3mm。 6) 鋼絲繩網(wǎng)交叉處固定用的扣壓件厚度不小于2mm，并采用鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8μm。 7)編網(wǎng)用扣壓件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸和壓接工藝必須保證其拉滑力（抗錯動能力）不小于5kN，拉脫落力不小于10kN。
2、鋼絲網(wǎng)
宜采用由直徑不小于2.2mm的熱鍍鋅鋼絲編制的，網(wǎng)孔為50mm×50mm的鋼絲網(wǎng)。鋼絲應(yīng)滿足《一般用途低碳鋼絲》（GB/T 343）的要求。
鋼 柱
鋼柱根據(jù)被動系統(tǒng)的不同高度采用不同規(guī)格的工字鋼(或H型鋼)加工而成。鋼柱的高度與系統(tǒng)高度相同。不同高度工字鋼的***低規(guī)格要求見表3。當采用H型鋼時，可參照表4進行換算。
系統(tǒng)高度，m 2 3 4 5 6 7
工字鋼型號 16 16 18 20b 22b 22b
工字鋼的尺寸、外型、重量及允許偏差應(yīng)符合《熱軋工字鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》（GB/T706）的各項技術(shù)要求。 對于H型鋼，其抗彎強度指標應(yīng)不低于相應(yīng)的工字鋼。鋼柱表面應(yīng)采用防腐措施。一般采用熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8μm。
當采用H型鋼時，標準給出了H型鋼與工字鋼的換算關(guān)系。
基座及連接件
基座為鋼柱的***座，為鋼結(jié)構(gòu)件。連接件用于實現(xiàn)鋼柱和基座間鉸連接的構(gòu)件。鋼柱的基座及連接件的防腐要求應(yīng)不低于與其連接的鋼柱的防腐性能。