工業(yè)工程培訓/IE工程培訓，IE咨詢就在久益企管，在企業(yè)的生產(chǎn)管理中常常被忽視的是人的時間浪費，人員等待的時間浪費，作業(yè)效率低的浪費、作業(yè)困難影響質(zhì)量與安全的現(xiàn)象普遍存在。通過本課培訓，使現(xiàn)場主管掌握工作改善的觀念和方法，結(jié)合創(chuàng)意工夫提案改善機制，設(shè)定考核目標，推進全員改善，使企業(yè)的工作效率快速提升;了解更多進入 ***講：IE的概念
    挖掘“生產(chǎn)”的“金礦”
    IE的定義與起源
    企業(yè)實施IE改善的好處
    IE的追求
    IE七手法
  第二講：IE的改善方法
    防錯法
    防錯法基本原則、作用
    防錯法的***忌
    制造過程常見的十類失誤
    POKA-YOKE的四種模式
    防錯思路與法則
    生產(chǎn)過程的防錯技術(shù)
    動改法
    作業(yè)動作的“三不”政策
    動作改善的20個原則
    操作中的十二個浪費動作
    經(jīng)濟動作的十大原則
    流程法
    現(xiàn)場作業(yè)改善方法
    抽查法
    工作抽查法
    工作抽查的實施步驟
    五五法
    改善的四大原則
    5WHY（五個為什么）法
    人機法
    雙手法
    工作簡化法
    IE工作簡化的循環(huán)
  第三講：IE的改善步驟
    IE改善的8步驟
    現(xiàn)場觀察
    找出問題
    分析研究
    改善構(gòu)想
  第四講：全員參與的IE改善
    鼓勵員工參與改善與創(chuàng)新
    產(chǎn)生創(chuàng)意的思考法則
    持續(xù)改善的方法和步驟
    問題解決的PDCA循環(huán)