浙江 湖州富升炭業(yè) 尋求合作
金融危機往往是危險與機遇并存，好的領導者更多的是看到其中的機會?，F(xiàn)階段，年投資收益率在30%或以上的行業(yè)非常罕見，以致越來越多的投資者關注到了機制木炭行業(yè)，以及延伸的低碳經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟、新能源、生物質(zhì)能行業(yè)。
一、國內(nèi)機制炭價格行情及相關原因
目前國內(nèi)炭的價格為何普遍在一噸2000到2600元這個水平。而我司出口炭一直保持著4000元左右。即使有些廠家號稱是出口炭，但價格還是在兩千多元每噸的水平，緣于其品質(zhì)不能達到真正上好出口炭要求。國內(nèi)內(nèi)銷炭的價格還一直在掉，觀其原因，主要是國內(nèi)絕大部分制炭廠生產(chǎn)出來的炭遠遠沒有達到出口標準，更沒有那種生產(chǎn)技術及設備。導致國內(nèi)的炭越積越多，進入價格惡性競爭。國內(nèi)大多的制炭設備生產(chǎn)廠家，也就是大伙平時叫的“木炭機”廠家。經(jīng)常打著“低投入，高回報”的幌子，投資幾萬元，弄個暴富效應。除了在網(wǎng)上大勢宣傳外，有些還上了電視廣告。以致購買炭設備的中小投資者，十家九家黃。嚴重擾亂了機制炭行業(yè)，買到如此“低價”設備的投資者只能是有苦說不出，設備到手，開始砸手，“死亡之路”就此開始。
很明顯，想擺脫這個噩夢，只能迎難而上，處理掉那些破銅爛鐵，尋找真正意義能制造出符合出口炭的設備。目前，國外市場一片明朗。且價格都是在4000元每噸或以上，而國內(nèi)有些省份已經(jīng)競爭到了1600元每噸的悲哀。（除非其原材料是零成本，木屑不用錢，這種盲區(qū)畢竟極少，這種低利潤也不會有前景）。 做炭的確可以做出相對可觀的利潤，但國內(nèi)現(xiàn)在大部分廠家是心有余而力不足，設備及技術還非常不成熟，除了一些常規(guī)技術外，其中制棒是重中之重。
來說說國內(nèi)的制棒機的例子，制棒機的產(chǎn)能，節(jié)能方面不行，這些已經(jīng)是行業(yè)內(nèi)的通病了。就制棒機的壓縮密度而言，棒的密度沒有達到1.3到1.5克每立方厘米，那么燒出的成品炭根本就達不到出口要求。（絕大多數(shù)廠家制棒的密度是0.8克每立方厘米）。另外還有個要命的弊病就是國內(nèi)的制棒機故障頻發(fā)，特別是螺桿。有些制棒機一天修個幾次，還要等機器冷卻了在維修，根本不能進行一個正常生產(chǎn)，整個制棒機的設計及內(nèi)部構造就存在問題，這個是無可厚非的致命傷。而且特別有些是進口的設備也存在這些問題，我們也吃過這種啞巴虧，差點倒閉。
二、 公司以及項目介紹
我司系浙江湖州富升炭業(yè)有限公司，專門從循環(huán)經(jīng)濟、環(huán)保能源事業(yè)，利用農(nóng)業(yè)廢棄物(木屑、竹屑)轉化為機制炭以及其他化工產(chǎn)品、電力能源的朝陽企業(yè)。
十年磨一劍，歷經(jīng)八年的迅速發(fā)展，富升炭業(yè)已經(jīng)成為中國機制炭行業(yè)的龍頭企業(yè)。八年的潛心研發(fā)，富升炭業(yè)將代代相傳的傳統(tǒng)制炭技術現(xiàn)代化，掌握了一系列領導國內(nèi)、國際的先進技術、工藝和專利。永不間斷的技術革新，富升炭業(yè)目前擁有50多項技術專利?，F(xiàn)階段國內(nèi)的制炭企業(yè)只停留在我司的第一代制炭設備水平，日本還沒有達到我司的第四代制炭設備水平，而我們目前已經(jīng)開發(fā)到了第六代產(chǎn)品。坦率的說我司不僅僅是賣炭，賣設備，更重要的是同步進行的尾氣回收、化工產(chǎn)品、廢氣發(fā)電等一整套完整的實施方案，相關技術也已經(jīng)取得專利。有外商想用幾個億資金購買相關技術專利，我們沒有答應，因為我們相信自己可以做的更好。
三、投資效益分析
每天生產(chǎn)10噸成品炭的投資效益分析
每天產(chǎn)量10噸目前最先進、高檔設備投資效益分析選擇2，產(chǎn)量、成本、利潤分析表
滾筒式烘干機全自動1臺×39.8萬元/臺=39.8萬元，用電11.5千瓦時/臺×1臺=11.5千瓦
制棒機采用第四代10臺×5.8萬元/臺=58萬元，總用電11千瓦時/臺×10臺=110千瓦
用人數(shù)量：12人
機窯60個×0.6萬元/個=36萬元
總用電：121.5千瓦
設備總投資：133.8萬元
廠房面積:2000-3000平方米（周邊高6米，中間高7.5米）
采用我司設備，使用我司流程技術，根據(jù)我司原料配比技術要求，回收價如下：
出口：一級炭40% 3900元
二級炭40% 3700元
內(nèi)銷炭：A級10% 2800元
B級5% 2600元
C級5% 2400元
每噸炭的成本核算
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木屑：3.5噸做1噸炭，每噸木屑300元=1050元
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工人工資：（12人×70元/天/人）÷10噸/天=84元
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電費：（121.5千瓦×12小時×0.8元）÷10噸/天=117元/天/噸炭
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燃料：100元/噸炭
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機修：10元/噸炭
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粉碎：30元/噸炭
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包裝費：150元/噸
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管理費：20元
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稅金：50元/噸
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1噸炭總投資成本：1611元
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1噸炭的收支情況：
40%×3900（一級）+40%×3700（二級）+10%×2800（A級）+5%×2600（B級）+5%×2400（C級）=3570元
每年產(chǎn)值：3570元/噸×10噸/天×30天/月×12月/年=1285.2萬元
每噸炭的利潤：3570－1611=1959元
每年贏利：(每噸炭贏利) 1959×(每天10噸炭)10×(每月30天)30×(每年12個月)12=705.24萬元
四、 合作方式
1、年產(chǎn)3600噸以上的廠家，公司將幫助投資方做可行性報告并簽訂長期優(yōu)惠價包銷協(xié)議；合作期間派遣資深技術人員指導、協(xié)同生產(chǎn)管理；
2、年產(chǎn)20000噸以上的廠家，富升將以設備和技術入股的形式進行投資，攜手開發(fā)產(chǎn)業(yè)資源。
我們希望聆聽貴方和領導的寶貴意見、要求及建議，以及如何才能使雙方協(xié)力合作，互惠互利。此外，我們歡迎大家前來我司樣板工廠考察、指導、洽談。
其它收益機會：在現(xiàn)有生產(chǎn)線基礎上，根據(jù)投資者需求，可以增加投入炭氣發(fā)電、煙氣回收、化工、香腦油設備等配套生產(chǎn)線，提煉化工產(chǎn)品，實現(xiàn)能源循環(huán)綜合利用。
五、后期可以考慮的投資收益
生產(chǎn)機制炭過程中產(chǎn)生大量可燃廢氣，回收利用的成本與利潤分析如下：
1. 設備成本
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可燃氣收集設備一套
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120萬元
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可燃氣提純分離設備一套
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180萬元
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400度內(nèi)燃氣發(fā)電機一臺
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120萬元
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木焦油木醋液設備一套
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300萬元
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總計：720萬元
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2. 產(chǎn)品利潤
① 可燃氣收集后經(jīng)過分離得到木煤氣，熱值達到1300~3500大卡，氣體含焦油2~15毫克/立方。生產(chǎn)每噸可得可燃氣發(fā)電500度。每年利潤：500度/噸*3000噸炭/年*0.7元/度=105萬元。
②木焦油木醋液：每生產(chǎn)1噸清潔機制炭產(chǎn)生0.5噸木焦油木醋液，經(jīng)過分餾塔分餾后可以得到藥品原料、油漆、防腐劑、除臭劑，香料，乙醇、乙酸，木酚。每年產(chǎn)3000噸機制炭所得木焦油和木醋液的利潤：0.5噸/頓炭*3000噸炭/年*提純產(chǎn)品市場平均價1萬元/噸=1500萬元。
清潔機制炭和廢氣廢煙回收兩項總投資為：322.4萬元+720萬元=1042.4萬元
機制炭與廢氣廢煙回收所得附加產(chǎn)品的每年總利潤為：機制炭665.5萬元+發(fā)電105萬元+木焦油木醋液1500萬元=2260.5萬元。
我們的設備能夠做到自動化節(jié)能減排零排放生產(chǎn)，技術工藝達世界之最。我司拿到中國政府知識產(chǎn)權局專利50項。此項目做到農(nóng)林廢棄物綜合利用五大循環(huán)節(jié)能經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)化效益，希望貴地能抓住機會，攜手發(fā)展，做大做強，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的最大化，利國利民。
臨書翹企，敬候佳音。
敬請財安！
浙江湖州富升炭業(yè)有限公司
金先生（敬上）
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