1 卷料適用范圍
1.1 材質(zhì):08AL/Q235/SS400或和其它符合GB709-88的材料
1.2 厚度:0.3-1.0mm
1.3 鋼卷寬度:200-1300mm
1.4 鋼卷內(nèi)徑:
1.4.1 進料卷內(nèi)徑:φ480-φ520mm(液壓開卷機)
1.4.2 出料卷內(nèi)徑:φ480-φ508mm(液壓收卷機)
1.5 鋼卷外徑:φ1200-φ1600mm
1.6 鋼卷重量:
1.6.1 進料卷≤10.000kg(10噸)
1.6.2 出料卷≤10.000kg(10噸)
2 設備參數(shù)
2.1 刀軸軸向跳動≤0.01mm
2.2 刀軸徑向跳動≤0.02mm
2.3 刀軸平行度≤0.02mm
2.4 剪切條數(shù)≤25條
2.5 成品寬度公差&plu***n;0.03mm
2.6 鐮刀彎(側(cè)彎):≤0.2mm/m(長度按1米計)
2.7 剪切后毛刺公差:≤0.03mm
2.8 設備總質(zhì)量:約23噸
2.9 縱剪速度:0-100m/min(速度可調(diào))
2.10 使用總功率:約95Kw,正常運行功率:約70Kw
3 設備組成
3.1 入料臺車:1臺,將鋼卷送至液壓開卷機前,鋼卷內(nèi)孔中心升至開卷中心高度,再導入開卷機膨脹筒漲緊,臺車降下回至原始位置。
3.1.1 擺線針電機2.2Kw,每分鐘行走6米,承重≤10噸。
3.1.2 液壓站提升高度500mm,油壓缸型號規(guī)格φ125×500mm。
3.2 液壓開卷機:1臺
3.2.1 液壓漲縮范圍:φ480-φ520×1300mm。
3.2.2 主軸材質(zhì):40Cr,規(guī)格φ180×約φ2300mm。
3.2.3 液壓油壓缸型號規(guī)格:φ125×125mm。
3.2.4 驅(qū)動動力:YCT5.5Kw擺線針調(diào)速電機,由鏈輪、鏈條傳動主軸
3.2.5 光電感應式放料。
3.3 滾筒式活套渡橋:1組,渡橋上下液壓油壓缸型號規(guī)格:φ80×550mm。
3.4 手動側(cè)導位導向裝置:每側(cè)2支立式導向輪,材質(zhì)Cr12MoV,HRC58-61;夾輥裝置:PU橡膠輥。
3.5 分條機:1臺。
3.5.1 牌坊:固定牌坊厚度400mm,活動牌坊厚度200mm,手動絲桿副移動活動牌坊。
3.5.2 上刀軸手動同步升降,配同步升降器。
3.5.3 上下刀軸驅(qū)動采用同步減速箱。
3.5.4 刀軸:材質(zhì)40Cr,規(guī)格φ200mm×1300mm(裝刀有效長度),主要加工工藝:粗車→調(diào)質(zhì)→半精車→中頻→粗磨→鍍硬鉻→精磨。
3.5.5 驅(qū)動動力:YCT30Kw調(diào)速電機,剪切速度可調(diào)范圍:0-100m/min。
3.5.6 主要軸承型號:32020,NU1020,6020。
3.6 ***廢料卷取機:2臺,帶自動排線,廢料卷取具有漲縮功能,采用力矩電機驅(qū)動。
3.7 導向裝置及漲力產(chǎn)生站:1組。
3.7.1 導向輥:包PU橡膠,規(guī)格φ200×1400mm,配UCP210軸承。
3.7.2 夾板式漲力站:上下輔羊毛氈,電動下壓產(chǎn)生漲力配有同步器,驅(qū)動動力8級0.55Kw電機。
3.8 液壓重卷機
3.8.1 液壓重卷機主體構(gòu)造:高速輸入軸、各種規(guī)格變速齒輪、壓臂軸、主軸、弧形板、滑套、滑塊、擋板、推拉芯軸等組成,主軸:材質(zhì)40Cr,規(guī)格φ180×2400mm,主要軸承型號:6234,6226,6218等。
3.8.2 液壓漲縮范圍:φ480×φ508mm。
3.8.3 驅(qū)動動力:YCT55Kw高速電機。
3.8.4 液壓系統(tǒng):油箱容量200升,風冷,E級3Kw馬達,直接葉片泵(臺灣)。***大壓力14Mpa,正常壓力7Mpa.
3.9 出料臺車:1臺,出料臺車:將分條成品從收卷膨脹筒卸下。
3.9.1 擺線針電機2.2Kw,每分鐘行走6米,承重≤10噸。
3.9.2 液壓站提升高度500mm,油壓缸型號規(guī)格φ125×500mm。
3.10 電控系統(tǒng):1套
3.10.1 主電源:380V/50Hz,3相4線制。
3.10.2 主要電器元件:漏電保護開關,交流接觸器,熔斷器,熱繼電器等。
3.11 隨機附件:
3.11.1 機械基礎安裝圖,螺栓分布及生產(chǎn)線布置圖。
3.11.2 電機配置圖及電路圖。
3.11.3 收料隔片30個,收料尼龍介子120個,漲力介子120個,漲力隔片30個。
3.11.4 地下線槽的蓋板、液壓油、潤滑黃油、路軌及現(xiàn)場安裝液壓管、地基螺栓、渡橋扶柵、油管及設備各部分之間的連接電線。
3.11.5 操作與維護說明書。
3.11.6 易損件清單。
3.11.7 裝箱清單。
3.12 用戶方提供如下配備:
3.12.1 電力380V50Hz,3相4線制,電源接至設備總控制箱。
3.12.2 提供電焊機、沖擊鉆、管壓鉗等安裝工具。
3.13 生產(chǎn)線流程方向:面向操作臺,預設從左至右方向,可視用戶現(xiàn)場調(diào)換方向。
3.14 交貨期及保質(zhì)期。
3.14.1 生產(chǎn)通知單之日起,60個工作日內(nèi)設計制造完工。
3.14.2 安裝與調(diào)試:6個工作日。
3.14.3 保質(zhì)期以調(diào)試合格交付日起計為