鋁及鋁合金產(chǎn)品因具有特殊的性質(zhì)，因此應(yīng)用相當(dāng)廣泛，在五金市場(chǎng)中占有極其重要的地位，鋁制品在表面處理中要進(jìn)行拋光，這不僅使鋁制品的外觀具有光亮的外表，而且均勻光滑的表面可以分散降低腐蝕介質(zhì)的吸附，提高抗蝕性能。對(duì)于一般要求不很高的產(chǎn)品一般采用化學(xué)拋光，這樣既能節(jié)省勞力又能節(jié)省電，但是目前采用的化學(xué)拋光液中含有硝酸造成對(duì)環(huán)境的污染，為了***化學(xué)拋光處理過(guò)程對(duì)環(huán)境造成的污染和對(duì)***造成的危害問(wèn)題，我們特對(duì)傳統(tǒng)的化學(xué)拋光進(jìn)行了改良，生產(chǎn)出來(lái)了無(wú)黃煙化學(xué)鋁合金拋光光亮劑。

詳細(xì)介紹

1.溶液組成和工藝條件：
 A.磷酸(d=1.70)600ml/l, ***(d=1.84)400ml/l,光亮劑20ml/l或
B.磷酸(d=1.70)700ml/l, ***(d=1.84)300ml/l,光亮劑20ml/l
溫度：100～120℃
時(shí)間：30～120秒

2.工藝流程：
除油→水洗→抖干或吹干余水→化學(xué)拋光(抖動(dòng)工件)→水洗(兩次流動(dòng)水洗)→封閉或氧化處理→水洗→熱水干洗→干燥→成品包裝
3.注意事項(xiàng)：
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在1L溶液中可拋光40dm2左右的產(chǎn)品，拋光時(shí)視具體的情況配比補(bǔ)加光亮劑，新配拋光溶液拋光時(shí)間要短；溫度偏高時(shí)，拋光時(shí)間要短些，若拋光2min以上仍不光亮?xí)r，可觀察拋光時(shí)液面泡沫的多少，酌情添加光亮劑，泡沫少時(shí)可按適當(dāng)比例添加部份光亮劑，泡沫多時(shí)只要按比例加入磷酸和***即可。生產(chǎn)一段時(shí)間后的溶液呈乳白色且粘度大，所以化學(xué)拋光后的產(chǎn)品需要反復(fù)清洗，否則酸液殘留于工件表面將會(huì)導(dǎo)致表面產(chǎn)生白霜點(diǎn)。