鋁及鋁合金產品因具有特殊的性質，因此應用相當廣泛，在五金市場中占有極其重要的地位，鋁制品在表面處理中要進行拋光，這不僅使鋁制品的外觀具有光亮的外表，而且均勻光滑的表面可以分散降低腐蝕介質的吸附，提高抗蝕性能。對于一般要求不很高的產品一般采用化學拋光，這樣既能節(jié)省勞力又能節(jié)省電，但是目前采用的化學拋光液中含有硝酸造成對環(huán)境的污染，為了***化學拋光處理過程對環(huán)境造成的污染和對***造成的危害問題，我們特對傳統(tǒng)的化學拋光進行了改良，生產出來了無黃煙化學鋁合金拋光光亮劑。

詳細介紹

1.溶液組成和工藝條件：
 A.磷酸(d=1.70)600ml/l, ***(d=1.84)400ml/l,光亮劑20ml/l或
B.磷酸(d=1.70)700ml/l, ***(d=1.84)300ml/l,光亮劑20ml/l
溫度：100～120℃
時間：30～120秒

2.工藝流程：
除油→水洗→抖干或吹干余水→化學拋光(抖動工件)→水洗(兩次流動水洗)→封閉或氧化處理→水洗→熱水干洗→干燥→成品包裝
3.注意事項：
根據經驗在1L溶液中可拋光40dm2左右的產品，拋光時視具體的情況配比補加光亮劑，新配拋光溶液拋光時間要短；溫度偏高時，拋光時間要短些，若拋光2min以上仍不光亮時，可觀察拋光時液面泡沫的多少，酌情添加光亮劑，泡沫少時可按適當比例添加部份光亮劑，泡沫多時只要按比例加入磷酸和***即可。生產一段時間后的溶液呈乳白色且粘度大，所以化學拋光后的產品需要反復清洗，否則酸液殘留于工件表面將會導致表面產生白霜點。