1、特點(diǎn)： 
主機(jī)主要由焊接機(jī)床系統(tǒng)、液壓上下料小車及移動(dòng)軌道、焊接電源系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等部件構(gòu)成。 
2、實(shí)用范圍： 
1.5米直縫焊機(jī)主要適用于厚度為1.5-4個(gè)厚的Φ235鐵板，圓筒直徑為180mm-1200mm 
3、    焊接主機(jī)系統(tǒng)： 
    焊接機(jī)床系統(tǒng)主要由直縫焊接機(jī)床主機(jī)架、橫梁導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)及焊***走機(jī)構(gòu)、琴鍵壓板式氣動(dòng)夾具、焊接芯軸、氣動(dòng)芯軸掛鉤、焊縫氣動(dòng)對(duì)中機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)頭及氣路控制系統(tǒng)構(gòu)成。 
3.1主機(jī)架采用懸臂式焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠剛度和強(qiáng)度，滿足設(shè)備長期使用時(shí)的穩(wěn)定性。退火處理，精度保持長久。 
3.2 橫梁導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高、重量輕。焊***走拖板采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在焊接起始位置設(shè)有焊接原位，焊***走速度無級(jí)調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示。 
3.3橫梁導(dǎo)軌在左右支柱位置采用X、Y兩個(gè)方向的微調(diào)螺釘結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好。在設(shè)備使用一定年限后，如出現(xiàn)精度偏差，可以重新調(diào)教，方便適用。 
3.4水冷芯軸為工件提供背面支承與保護(hù)，芯軸頂部全長鑲嵌銅襯墊，在焊接時(shí)為工件提供良好的散熱冷卻保護(hù)； 
3.5氣動(dòng)夾具為縱縫焊接而獨(dú)特設(shè)計(jì)，適應(yīng)筒體工件直縫自動(dòng)焊接狀態(tài)。壓緊琴鍵具有特殊加壓機(jī)構(gòu)，一側(cè)琴鍵壓指在向下壓緊工件時(shí)具有向前的分力，能自動(dòng)消除縱縫裝配間隙。所有琴鍵壓板通過柔性氣囊在工件全長范圍內(nèi)將工件均勻壓緊，配合焊接芯軸的焊接襯墊為工件提供良好散熱冷卻保護(hù)，為薄壁工件的優(yōu)質(zhì)、***、無變形焊接提供可靠保障。 
4.焊接電源： 
? 功率因數(shù)高，所需輸入電流小，節(jié)約用電，降低使用成本。 
? ***的起弧性能以及熔深控制功能，實(shí)現(xiàn)低飛濺焊接。 
? 豐富的焊接條件記憶儲(chǔ)存功能，內(nèi)含 30 條焊接規(guī)范記憶存儲(chǔ)程序。 
? 人性化的按鍵鎖保護(hù)功能和電弧特性模式設(shè)定功能。                     5、操作原理： 
本機(jī)型采用臥裝方式完成碳鋼筒體的縱縫焊接，工件吊裝放置在上下料小車上，焊縫背面通入芯軸；焊槍通過夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在焊接移動(dòng)小車上，實(shí)現(xiàn)焊槍的焊接行走和快速復(fù)位。