一定長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲，不受地面一定程度的不均勻沉降的影響，可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內(nèi)等等。

1、結(jié)構(gòu)獨特，抗外壓強度高，耐沖擊，具有環(huán)柔性，內(nèi)壁光滑摩阻小，同等內(nèi)徑的管材可通過較大的流量；承插接口，柔性連接，連接便利，可靠性高，不易泄漏。

2、重量輕、施工快捷，降低費用。

3、埋地使用壽命達(dá)五十年以上。

4、聚乙烯屬于碳?xì)渚酆衔?，分子無極性，耐酸堿腐蝕。

5、原料為綠色環(huán)保材料，***，不腐蝕，不結(jié)垢，可回收再利用。

6、適用溫度范圍寬，-60℃的環(huán)境中管道不***，輸送介質(zhì)的***高溫度為60℃。

7、綜合工程造價與混凝土基本相當(dāng)，運營成本低。

8、土質(zhì)良好的情況下無須基礎(chǔ)。

1、市政排水、排污管道系統(tǒng)工程；

2、公寓、住宅小區(qū)地下埋設(shè)排水排污；

3、高速公路預(yù)埋管道，高爾夫球場地下滲水管網(wǎng)；

4、農(nóng)田水利灌溉輸水、排澇等水利工程；

5、化工、礦山用于流體的輸送及通風(fēng)等；

6、地下管線的保護(hù)套管和通信電纜護(hù)套管等。

HDPE雙壁波紋管應(yīng)貯存于常溫干燥庫中。直管應(yīng)平放，堆碼高度不得超過2 m。脫件和成盤的多孔管可以平放，但應(yīng)避免重壓或擠壓堆放。

HDPE雙壁波紋管不允許與******物質(zhì)混放，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，在存放處應(yīng)設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志。

存放期自生產(chǎn)之日起，一般不得超過2年。

HDPE雙壁波紋管可用各種交通工具運輸。

運輸、裝卸過程中，不允許拋摔、撞擊、重壓、長時間曝曬或靠近熱源。不允許與******物質(zhì)混運。成盤狀的多孔管不可平放運輸。

HDPE雙壁波紋管連接的技術(shù)在不斷的使用中逐漸成熟，它的熱熔連接包括以下三種方法：

1.電熔銜接

電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同的熱塑性管道銜接時，插入***的電熔管件，由電熔銜接機具向電熔管件通電，依托電熔管件內(nèi)部預(yù)先埋設(shè)的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進(jìn)行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為一個全體。電熔銜接的特點是銜接便利、疾速、接頭質(zhì)量好、外界要素攪擾小 。

2.承插式熱熔銜接

為進(jìn)步承插銜接的運用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插入端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進(jìn)，冷卻后即可達(dá)到對比結(jié)實的聯(lián)系。

3.直接熱熔銜接：將管材管件銜接部位加熱，直接對其進(jìn)行熱熔銜接。

　　1. HDPE雙壁波紋管安裝必須由具有***資格的人員.
　　2. 在處理材料,嚴(yán)禁投擲,跌落,滾動和拖動以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端. 如果有任何損壞,請切斷受損的部分.
　　3. 管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應(yīng)設(shè)置在260&plu***n;10. 如果有任何變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請更換.
　　4. 雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件.
　　5. 請嚴(yán)格按照HDPE雙壁波紋管的安排和業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn),以確保質(zhì)量.
　　6. 安裝完成后,必須進(jìn)行水壓試驗,以確定沒有泄漏,然后可以關(guān)閉或填充管通道. 試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍. 推薦的試驗壓力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（壓力1.5MPa）.
　　7. 雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的,其長度應(yīng)不小于300mm.
　　8. 戶外管道應(yīng)被視為具有隔熱,防曬和防凍措施.
　　9. 在冬季,當(dāng)溫度接近5,管道及管件的意外損壞,能夠防止在搬運和施工期間. 壓力測試完成后,排出的水. 對于長期在冬季***期間,管道內(nèi)的水排放在沒有可靠的保溫措施,以防止管道裂縫.
　　10. 的同時進(jìn)行防水工程,不涂抹涂料,瀝青和其他污染的材料的表面上的管道,這樣才能避免氣味水.

1、HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施.
　　2、HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚***塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.
　　3、管壁局部損壞孔洞為20～100mm時,可用聚***塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞***大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.
　　4、管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.
　　5、修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用***將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.
　　6、粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.
　　7、對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定.
　　8、在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實.
　　9、對損壞管道采取修補措施,施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意；對出現(xiàn)在管底部的損壞,還應(yīng)取得設(shè)計單位的同意后方可實施.
　　10、如采用焊條焊補或化學(xué)止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施.
　　11、當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時,應(yīng)將損壞的管段更換.當(dāng)更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無專用連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接.