直螺紋連接技術(shù)要求

1、連接套  

①、 經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套，包裝箱內(nèi)應(yīng)有明顯的標(biāo)記，一端孔 應(yīng)用密封蓋扣緊。  ②、 連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 ③、 連接套不能有嚴(yán)重銹蝕、有油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷 或雜物。  ④、 連接套***為副6f級(jí)，并符合GB/T197的規(guī)定，表面粗糙 度不低于6.3。 ⑤、 按照施工的實(shí)際需要  標(biāo)準(zhǔn)型：用于一般連接鋼筋的部位；   

  2、 施工準(zhǔn)備   為了滿足本工程質(zhì)量及進(jìn)度要求，由***單位負(fù)責(zé)施工：

 ①、 本工程將由***施工單位調(diào)派李才星到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。 ②、 確?，F(xiàn)場(chǎng)有***機(jī)械操作工2-4人（有上崗證）鋼筋滾壓 機(jī)2臺(tái)，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求隨時(shí)增加，機(jī)械及人員以滿足施工進(jìn)度。  ③、 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員壹個(gè)，對(duì)所有加工與安裝的接頭 及時(shí)檢查，并做好記錄（統(tǒng)一 表格式）；確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良（優(yōu)良率100%）。  ④、 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職 安全員壹名，配合做好安全預(yù)防措施， 并做好記錄。 

 3、 絲頭加工  

①、 螺紋加工直徑調(diào)定：根據(jù)所加工直徑，把滾絲的相應(yīng)規(guī)格 通過通止棒調(diào)整，然后鎖緊滾絲輪，嚴(yán)禁一次調(diào)定，滾絲牙應(yīng)相對(duì)吻合，嚴(yán)禁絲牙交叉鎖緊。  ②、 長度調(diào)整：根據(jù)所滾壓鋼筋直徑絲頭長度，把行程調(diào)節(jié)板 上相應(yīng)的刻線對(duì)準(zhǔn)護(hù)板上的“0”刻線，然后鎖緊，即完成初步調(diào)整。  ③、 直徑、長度的調(diào)整：由于各部誤差積累影響刻線的準(zhǔn)確性， 所以刻線均為初步指示線，***后以實(shí)際加工的直徑和絲頭長度進(jìn)行微調(diào)，直至合格，調(diào)整時(shí)必須直徑從大到小，絲頭長度由短到長，順序漸漸的進(jìn)行調(diào)整。  ④、 鋼筋安放：把床頭置于停車極限位置，將加工鋼筋卡在夾 鉗上，鋼筋伸出長度以其端面與滾絲頭鋼絲輪外端面對(duì)齊為準(zhǔn)，然后夾緊鋼筋。  ⑤、 絲頭加工：開啟水泵，逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使主機(jī)啟動(dòng)， 并平穩(wěn)前進(jìn)，當(dāng)滾絲輪接觸鋼筋后，仍需給手柄一定的力，使其能自動(dòng)按螺距前行兩個(gè)螺距后再去掉手柄力，使其自動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)完成絲頭滾壓長度后，機(jī)床會(huì)自動(dòng)倒車回返，在滾輪與絲頭完全脫開后，順勢(shì)搖到“0”位，機(jī)床自動(dòng)停車。松開夾鉗，取下鋼筋，即完成一個(gè)絲頭的加工。

  4、 絲頭加工注意事項(xiàng)  

①、 鋼筋滾壓直螺紋絲頭端面應(yīng)垂直于鋼筋軸線，不得有饒曲 及馬蹄形。  ②、 夾鉗上的鋼筋伸出長度向里外都直接影響絲頭的加工長 度，故其伸出端面必須與鋼絲輪外端對(duì)齊。  ③、 按要求調(diào)定滾絲輪直徑和調(diào)節(jié)板刻線，并夾緊鋼筋。

 5、 螺紋絲頭質(zhì)量控制及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)  ①、 外觀質(zhì)量：目測(cè)牙形飽滿，牙頂寬超過0.75MM禿牙部分累 計(jì)長度不得大于螺紋周長的1/2。  ②、 螺紋直徑：利用螺紋通止環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查，通規(guī)能順利旋入 螺紋并達(dá)到旋合長度，止規(guī)旋入絲頭不超過3P即3個(gè)絲（P為螺距）。  ③、 滾壓螺紋長度：按表一螺紋旋合長度+1標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行1%抽樣 檢查，并做好檢驗(yàn)記錄。  ④、 筋絲頭螺紋的絲牙完好率≥9.5%，若未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí) 更換滾絲輪。  

6、 連接方法  

絲頭加工完成先按絲頭質(zhì)量控制，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，將絲頭的外觀直徑長度進(jìn)行檢查，檢查合格后，即可用管鉗將螺紋連接套筒擰入絲頭端部，空頭一端用塑料保護(hù)帽擰上或采用其他保護(hù)措施，編號(hào)存放備用。如即加工即安裝，可將另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針旋動(dòng)鋼筋擰入套筒內(nèi)，擰緊為止（外露完整絲牙不得超過2絲）。

 7、 施工檢驗(yàn)與驗(yàn)收 

 ①、 同一施工條件下同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格的鋼筋接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。  ②、 ***驗(yàn)收批必須隨機(jī)截?cái)?個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，如拉 伸強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度則可評(píng)定驗(yàn)收該批為合格，如有一根試件不合格，應(yīng)取雙倍試件（6個(gè)）進(jìn)行復(fù)檢，直到全部試件合格，才能進(jìn)行鋼筋連接施工。  ③、 連接檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合 格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大到1000個(gè)頭。  

8、 加工質(zhì)量檢驗(yàn)方法  

①、 鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)則順利旋入整 個(gè)有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于3P（P為螺距）。  ②、 鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板檢測(cè)，允差 不大于1P。  ③、 連接套螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深 度小于等于3P；通塞規(guī)應(yīng)全部旋入。