微波在制藥行業(yè)的應(yīng)用

一、概述

    我國現(xiàn)行的中藥生產(chǎn)主要采用Co60（鈷60）照射和蒸汽高壓滅菌方法。Co60照射的成本高、時間長、并會有***殘留物，其***國外發(fā)達***一般不許進入。用蒸汽高壓滅菌溫度高、時間長會造成***的損失，其***大，需配備鍋爐污染環(huán)境。本公司***新研制的制***微波干燥滅菌設(shè)備（獲得ZL972102353、ZL982140037兩項***專利）能有效干燥***和殺滅其中的***，并可保持***。它具有占地面積小，***少，能源利用率高，工人勞動強度低，經(jīng)濟效益高，無環(huán)境污染等特點。

二、微波干燥滅菌原理及特點

    物體在微波能的作用下，因分子極化作用高速振蕩激劇磨擦產(chǎn)生“熱效應(yīng)”，使物體溫度上升，水份蒸發(fā)達到干燥、滅菌的目的。寄生在物體內(nèi)的蟲、菌體在微波電磁場的作用下，其分子受幾億赫芝的高速極化，致使微生物（***）的細胞膜***，***了微生物的生存、繁殖條件，導(dǎo)致******（非熱效應(yīng)）。***中的蟲、菌體在微波場中受物體、菌體產(chǎn)生的“熱效應(yīng)”與“非熱效應(yīng)”而殺滅。

三、***微波干燥、滅菌特點

1、    速度快、時間短、溫度低。

2、    常壓下進行干燥滅菌。

3、    微波加熱滅菌不需建鍋爐，比傳統(tǒng)加熱占用面積少，可節(jié)約能源30%以上，無環(huán)境污染。

4、    生產(chǎn)成本低：與現(xiàn)有電熱干燥和Co60（鈷60）滅菌相比，其生產(chǎn)成本只有約10%（只相當于鈷60照射的運輸費）。

5、    制藥企業(yè)自己能有效進行產(chǎn)品質(zhì)量控制。

微波對藥粉干燥、滅菌

微波可同時對藥粉進行干燥和滅菌，干燥的藥粉質(zhì)量好，同時進行滅菌，簡化工藝流程，降低成本。 

微波對浸膏的干燥

微波干燥浸膏，它具有干燥質(zhì)量高、速度快、節(jié)約能源，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用到許多大型制藥廠。

藥的有效成份含量普遍提高20-100%。

節(jié)約能源80%以上

干燥速度提高10倍

微波對原生***的干燥、滅菌

微波對原生藥可進行干燥、滅菌，如天麻，經(jīng)干燥滅菌后，***總數(shù)為小于100個/克。霉菌數(shù)均<10個/克，大腸菌群均未驗出。