LLB型聯(lián)合拉拔機(jī)
一、 技術(shù)要求和參數(shù)：
1、 主要技術(shù)參數(shù)：
額定拉拔力： 100KN（10t）
拉拔速度： v =20，40，60m/min
產(chǎn)品規(guī)格： 圓棒10-25mm
方棒10-25mm（對角）
六角10-25mm（對角）
成品長度： 2m~6m&plu***n;10mm
定尺精度： v≤40m/min時(shí)≤&plu***n;5~10mm
成品表面粗糙度： Ra1.6~Ra0.8
機(jī)組主機(jī)功率： 110KW
異形棒矯直精度: ≤1mm/m
總功率： ＜150KW
機(jī)組總重量： 約45t
機(jī)組外形尺寸： 長×寬×高 32×4.7×3.1m
二、各部件介紹
1、主機(jī)傳動(dòng)方式：齒輪箱機(jī)械傳動(dòng)。
2、放卷架：擱置盤卷坯料用.結(jié)構(gòu)緊湊，簡易美觀，盤卷內(nèi)徑φ500~φ800mm。
3、預(yù)矯直機(jī)
由5個(gè)水平矯直輥和5個(gè)立式矯直輥組成，對x、y方向進(jìn)行初步矯直。由4kw電機(jī)的針擺減速器驅(qū)動(dòng)，可點(diǎn)動(dòng)夾送。
4、連拉裝置
由主減速機(jī)驅(qū)動(dòng)連拉機(jī)上兩個(gè)雙面凸輪。小車前面引鉗設(shè)有氣動(dòng)裝置，電控引料。前后拖板作前后交替的連續(xù)拉拔運(yùn)動(dòng)。前后拖板夾緊采用氣缸機(jī)構(gòu)夾緊力，凸輪采用耐磨合金鑄鐵。小車拖板導(dǎo)軌為高精度低磨擦的滾動(dòng)導(dǎo)軌付，以提高運(yùn)行精度與降低噪音，大大延長凸輪使用壽命。拉模座為球型模座，可自由***，以使拉拔型材處于自然，***佳狀態(tài)。
5、主減速機(jī)傳動(dòng)裝置
該機(jī)采用直流電機(jī)無級變速裝置。經(jīng)過減速機(jī)出軸驅(qū)動(dòng)連拉機(jī)中雙面凸輪而帶動(dòng)小車作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6、精矯直機(jī)
精矯機(jī)分二部分：前部分為立矯（7個(gè)輪子6動(dòng)1不動(dòng)），后部分為平矯（7個(gè)輪子4動(dòng)3不動(dòng)）。由主減速機(jī)上主電機(jī)帶動(dòng)的主傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)矯直機(jī)中齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
矯直機(jī)中固定輪增加了微調(diào)機(jī)構(gòu)，以調(diào)整適于型材不同的直徑要求。
7、定長剪切機(jī)構(gòu)
剪切機(jī)采用凸輪杠桿式機(jī)構(gòu)，其主傳動(dòng)采用氣動(dòng)離合器及氣剎車裝置，結(jié)合快、準(zhǔn)，無滑移現(xiàn)象，且體積小等特點(diǎn)。定尺長度由編碼器及機(jī)械控制，用觸摸屏能隨意選擇所需長度，操作方便可靠。
8、拋光機(jī)：
拋光機(jī)是將圓棒表面粗糙度、直線度、更進(jìn)一步提高的成品機(jī)，由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，一路由減速器傳到左右拋光盤使之轉(zhuǎn)動(dòng)，另一路由拋光盤軸的前一級軸，帶動(dòng)可調(diào)拋盤。通過拋光盤的拋光及矯直筒的矯直擠光，使產(chǎn)品獲得較高的直線度和表面粗糙度。
9、液壓系統(tǒng)：
（1） 潤滑系統(tǒng)——拉模冷卻潤滑，由專用液壓站供給。
（2）拋光機(jī)潤滑配有專用冷卻潤滑站。
10、電氣系統(tǒng)
（1）主電機(jī)—— 直流電機(jī) 110kw 1500r/min
（2）控制系統(tǒng)——采用日本的PLC產(chǎn)品。
接近開關(guān)——P+F
編碼器——優(yōu)選OEMILON產(chǎn)品。