齒條
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齒條使用注意事項
其他選定上注意：
| (1)本型錄所未刊載之齒輪產(chǎn)品，易接受客戶訂製。 |
| (2)請參照尺寸表所付的注意事項等之說明，此外，建議事項對齒輪的使用上，也相當(dāng)有助益。 |
| (3)型錄所刊載的照片，與實物有若干差異。 |
| (4)型錄所刊載的形式、尺寸等資訊，KHK公司保留變更之權(quán)利，不另行通知。 |
使用上注意 ： | 1.後續(xù)加工注意： |
| 後續(xù)加工應(yīng)由客戶自行處理。進(jìn)行後續(xù)加工時，請注意以各點： | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| (1)KHK標(biāo)準(zhǔn)齒輪雖然全部可以進(jìn)行後續(xù)加工，但若將齒寬變窄的加工，將會影響齒條之精度。齒面研磨與附固定孔等形式之齒條，易影響其精度，應(yīng)特別注意。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| (2)所謂齒條節(jié)徑高之尺寸管理，即以底面為基準(zhǔn)面，對齒厚（跨梢齒厚）進(jìn)行尺寸之管理。故對齒條地面進(jìn)行加工，將影響齒條之精度。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| (3)齒條之端面加工時，應(yīng)特別注意連接部節(jié)距（模數(shù)×π）之精度，若連結(jié)部之節(jié)距公差偏向正側(cè)，則此部份之咬合會出現(xiàn)不順暢的現(xiàn)象，故連結(jié)部之節(jié)距，請朝向負(fù)側(cè)公差（0～0.1mm）加工。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| to：基準(zhǔn)節(jié)距，π：圓周率，m：模數(shù) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
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| (4)齒條以底面裝設(shè)完成之際，應(yīng)同步進(jìn)行定位梢（Knock pin）之導(dǎo)孔加工，然後以定位梢固定之，以利日後之拆裝維修定位。 |
| (5)KHK標(biāo)準(zhǔn)齒條之S45C-D以及SCM440（齒面研磨製品除外）製品，其齒面可進(jìn)行高週波硬化處理，但應(yīng)注意的是附有固定孔之D形式產(chǎn)品，因避免變形起見，應(yīng)極力避面熱處理。 |
| (6)S45C-D材料為抽拉成形，角材表面有0.5mm之脫碳層，若對齒面進(jìn)行熱處理，角材表面之表面硬度也無法提高。硬度測定請在齒面進(jìn)行。
若硬度異常的提高，則表面會出現(xiàn)龜裂的情形，故熱處理後，請用色丹確認(rèn)表面龜裂的情形。
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| (7)後續(xù)加工之後，必須針對尖角予以導(dǎo)角處理，毛邊也要修整，以利裝配作業(yè)之安全。 |
| 2.裝配注意： |
| (1)KHK標(biāo)準(zhǔn)齒條以下述之中心距離（容許誤差H7～H8）裝配，則可以得到適切之齒隙。齒隙量請參照尺寸表的資料，並請以一定的裝配距離裝配齒條與齒輪。
裝配距離a＝齒條之咬合高度＋齒輪之節(jié)圓直徑
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| (2)KHK標(biāo)準(zhǔn)齒面研磨齒條為經(jīng)四面研磨加工之產(chǎn)品，平行度在10～15μm以內(nèi)。為保持真直度，依據(jù)下圖，即使將精度較高的作為裝配基準(zhǔn)面，齒輪真直度誤差也能予以修正。尤其近來無齒隙驅(qū)動的情況越多，請務(wù)必依照下圖的方式裝配齒條。 |
| (3)即使以基準(zhǔn)面裝配齒條，裝配不完全時，也容易造成運轉(zhuǎn)時齒條移動等狀況。故除應(yīng)於裝配時特別注意之外，應(yīng)併用定位梢進(jìn)行裝配。 |
| (4)齒條因重量較重，裝配時應(yīng)慎防落下，以免人員遭受傷害。同時應(yīng)也注意勿使齒條下、或予以丟擲。 |
| (5)裝配PR塑膠齒條時，請使用專用之L型固定器，或滑動導(dǎo)軌。 |
| (6)SRF、SRFD等端面加工齒條，其端面加工之精度為相對於節(jié)距（to）+0與-0.1。連結(jié)此種齒條時，若直接密接齒條，可能會因為連結(jié)部之節(jié)距較小，而產(chǎn)生運轉(zhuǎn)不順的結(jié)果。此時，請以下述方法改善之。 |
 推薦之裝配法兩種 |
| 3.啟動時注意： |
| (1)啟動前，請確認(rèn)以下事項： |
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○齒條裝配是否確實？
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○是否已避面齒面單側(cè)接觸情形？
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○是否有適當(dāng)之齒隙？（請勿使用無齒隙運轉(zhuǎn)）
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| ○是否有適當(dāng)之潤滑？ |
| (2)齒輪露出時，必須要有保護(hù)蓋蓋住，以確保安全。此外，運轉(zhuǎn)中之齒輪嚴(yán)禁出現(xiàn)搖擺現(xiàn)狀。 |
| (3)請確認(rèn)啟動動之噪音或振動、啟動後之潤滑狀態(tài)。若有異常情況產(chǎn)生，請再度檢查齒輪、或其裝配情形。尤其首度與初期運轉(zhuǎn)時，潤滑油將急劇劣化，應(yīng)特別注意。 |
| 4.其他應(yīng)該注意： |
| (1)KHK標(biāo)準(zhǔn)齒輪皆經(jīng)過完善之個別包裝，以防止運輸之受損。但仍易受不當(dāng)之搬運而受損，請注意妥善處理。 |
| (2)收到貨品之後，請確認(rèn)型號與齒輪外觀之完整。 |
| (3)若進(jìn)行後續(xù)加工，則恕難保證KHK標(biāo)準(zhǔn)齒輪產(chǎn)品之精度。 |
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齒條
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齒條使用注意事項
其他選定上注意：
| (1)本型錄所未刊載之齒輪產(chǎn)品，易接受客戶訂製。 |
| (2)請參照尺寸表所付的注意事項等之說明，此外，建議事項對齒輪的使用上，也相當(dāng)有助益。 |
| (3)型錄所刊載的照片，與實物有若干差異。 |
| (4)型錄所刊載的形式、尺寸等資訊，KHK公司保留變更之權(quán)利，不另行通知。 |
使用上注意 ： | 1.後續(xù)加工注意： |
| 後續(xù)加工應(yīng)由客戶自行處理。進(jìn)行後續(xù)加工時，請注意以各點： | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| (1)KHK標(biāo)準(zhǔn)齒輪雖然全部可以進(jìn)行後續(xù)加工，但若將齒寬變窄的加工，將會影響齒條之精度。齒面研磨與附固定孔等形式之齒條，易影響其精度，應(yīng)特別注意。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| (2)所謂齒條節(jié)徑高之尺寸管理，即以底面為基準(zhǔn)面，對齒厚（跨梢齒厚）進(jìn)行尺寸之管理。故對齒條地面進(jìn)行加工，將影響齒條之精度。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| (3)齒條之端面加工時，應(yīng)特別注意連接部節(jié)距（模數(shù)×π）之精度，若連結(jié)部之節(jié)距公差偏向正側(cè)，則此部份之咬合會出現(xiàn)不順暢的現(xiàn)象，故連結(jié)部之節(jié)距，請朝向負(fù)側(cè)公差（0～0.1mm）加工。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| to：基準(zhǔn)節(jié)距，π：圓周率，m：模數(shù) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
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| (5)KHK標(biāo)準(zhǔn)齒條之S45C-D以及SCM440（齒面研磨製品除外）製品，其齒面可進(jìn)行高週波硬化處理，但應(yīng)注意的是附有固定孔之D形式產(chǎn)品，因避免變形起見，應(yīng)極力避面熱處理。 |
| (6)S45C-D材料為抽拉成形，角材表面有0.5mm之脫碳層，若對齒面進(jìn)行熱處理，角材表面之表面硬度也無法提高。硬度測定請在齒面進(jìn)行。
若硬度異常的提高，則表面會出現(xiàn)龜裂的情形，故熱處理後，請用色丹確認(rèn)表面龜裂的情形。
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| (7)後續(xù)加工之後，必須針對尖角予以導(dǎo)角處理，毛邊也要修整，以利裝配作業(yè)之安全。 |
| 2.裝配注意： |
| (1)KHK標(biāo)準(zhǔn)齒條以下述之中心距離（容許誤差H7～H8）裝配，則可以得到適切之齒隙。齒隙量請參照尺寸表的資料，並請以一定的裝配距離裝配齒條與齒輪。
裝配距離a＝齒條之咬合高度＋齒輪之節(jié)圓直徑
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| (2)KHK標(biāo)準(zhǔn)齒面研磨齒條為經(jīng)四面研磨加工之產(chǎn)品，平行度在10～15μm以內(nèi)。為保持真直度，依據(jù)下圖，即使將精度較高的作為裝配基準(zhǔn)面，齒輪真直度誤差也能予以修正。尤其近來無齒隙驅(qū)動的情況越多，請務(wù)必依照下圖的方式裝配齒條。 |
| (3)即使以基準(zhǔn)面裝配齒條，裝配不完全時，也容易造成運轉(zhuǎn)時齒條移動等狀況。故除應(yīng)於裝配時特別注意之外，應(yīng)併用定位梢進(jìn)行裝配。 |
| (4)齒條因重量較重，裝配時應(yīng)慎防落下，以免人員遭受傷害。同時應(yīng)也注意勿使齒條下、或予以丟擲。 |
| (5)裝配PR塑膠齒條時，請使用專用之L型固定器，或滑動導(dǎo)軌。 |
| (6)SRF、SRFD等端面加工齒條，其端面加工之精度為相對於節(jié)距（to）+0與-0.1。連結(jié)此種齒條時，若直接密接齒條，可能會因為連結(jié)部之節(jié)距較小，而產(chǎn)生運轉(zhuǎn)不順的結(jié)果。此時，請以下述方法改善之。 |
| 推薦之裝配法兩種 |
| 3.啟動時注意： |
| (1)啟動前，請確認(rèn)以下事項： |
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○齒條裝配是否確實？
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○是否已避面齒面單側(cè)接觸情形？
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○是否有適當(dāng)之齒隙？（請勿使用無齒隙運轉(zhuǎn)）
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| ○是否有適當(dāng)之潤滑？ |
| (2)齒輪露出時，必須要有保護(hù)蓋蓋住，以確保安全。此外，運轉(zhuǎn)中之齒輪嚴(yán)禁出現(xiàn)搖擺現(xiàn)狀。 |
| (3)請確認(rèn)啟動動之噪音或振動、啟動後之潤滑狀態(tài)。若有異常情況產(chǎn)生，請再度檢查齒輪、或其裝配情形。尤其首度與初期運轉(zhuǎn)時，潤滑油將急劇劣化，應(yīng)特別注意。 |
| 4.其他應(yīng)該注意： |
| (1)KHK標(biāo)準(zhǔn)齒輪皆經(jīng)過完善之個別包裝，以防止運輸之受損。但仍易受不當(dāng)之搬運而受損，請注意妥善處理。 |
| (2)收到貨品之後，請確認(rèn)型號與齒輪外觀之完整。 |
| (3)若進(jìn)行後續(xù)加工，則恕難保證KHK標(biāo)準(zhǔn)齒輪產(chǎn)品之精度。 |
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