14、免燒磚機(jī)的總調(diào)壓閥（分配器下大螺母）調(diào)壓過(guò)大將會(huì)使油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)。（應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機(jī)正常工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為好）15、上壓頭壓力過(guò)低會(huì)使得生產(chǎn)出的磚面松散、有裂紋（上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚***導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

1、檢查處理下震傳動(dòng)件及接頭是否松動(dòng)。2、檢查上下模接近開(kāi)關(guān)位置是否有變化，限位塊是否牢固，及時(shí)調(diào)整。3、托板上的附著物要清掃干凈。4、按注油要求檢查是否注油到位。5、要看地腳螺母是否松動(dòng)。6、檢查下模各部位有無(wú)松動(dòng)，清理下模各部位的附著物，清理時(shí)必須注意安全，上下模間應(yīng)頂上木塊。7、下模壓桿螺絲有無(wú)松動(dòng)，即時(shí)調(diào)整鎖緊。8、下模油缸、油管接頭是否有松動(dòng)。9、下震托板溝槽內(nèi)的雜物要清除。10、檢查處理下震托架鎖母是否松動(dòng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

隨著科技的不斷進(jìn)步，機(jī)械的自動(dòng)化水平也越來(lái)越高，自動(dòng)化水平的不斷提高就意味著生產(chǎn)率的提高，用工成本的降低。如此一來(lái)，可以降低單位產(chǎn)品的成本，降低銷售的價(jià)格，提高銷量，獲得可觀的利潤(rùn)。金路機(jī)械自成立以來(lái)，一直致力于免燒磚機(jī)的研發(fā)和制造，二十多年來(lái)，免燒磚機(jī)經(jīng)過(guò)不斷的更新?lián)Q代，產(chǎn)品的種類變得更多，滿足不同客戶的需求，磚機(jī)的自動(dòng)化水平也不斷提高。相較于之前，全自動(dòng)免燒磚機(jī)的自動(dòng)化主要體現(xiàn)在哪些方面呢？首先是能夠自動(dòng)稱量，不同種類的免燒磚需要的配料不一樣，只需要在控制臺(tái)提前設(shè)定好參數(shù)，稱量料斗就會(huì)根據(jù)這些參數(shù)進(jìn)行稱量，省去了人工計(jì)量的繁瑣工序，并保證了工作的準(zhǔn)確性和連續(xù)性。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

水泥免燒磚生產(chǎn)線有經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)線方案、自動(dòng)化生產(chǎn)線方案、全自動(dòng)生產(chǎn)線方案(閉環(huán)式)，水泥免燒磚生產(chǎn)線也可分為大、中、小型三種；從自動(dòng)化程度來(lái)說(shuō)，可分為經(jīng)濟(jì)型、自動(dòng)化、半自動(dòng)以及全自動(dòng)四種；從產(chǎn)量來(lái)劃分，又有三型機(jī)、四型機(jī)、六型機(jī)、九型機(jī)、十二型機(jī)以及十五型機(jī)，價(jià)格不等，要看自身產(chǎn)量的需求和制品情況，根據(jù)銀馬的了解，制磚工藝由相配套的配料機(jī)，攪拌機(jī)和輸送機(jī)將攪拌好的物料輸送到主機(jī)后，由布料車布料，模具上沖頭加壓、成型、脫模而成磚制品。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制