加工齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面;
以齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面作為基準(zhǔn)面,粗加工齒輪與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽和齒輪另外一端的外端面。一種具體優(yōu)化方案,所述加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟 加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面;
以連接端面為基準(zhǔn)面,加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面;
加工連接端面和內(nèi)端面完成后,加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件上的***銷孔和螺紋孔。
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通過改變熱處理方式及調(diào)整工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn),獲得一系列性能數(shù)據(jù),依據(jù)這些數(shù)據(jù)制定熱處理工藝,成功生產(chǎn)了符合技術(shù)要求的大型風(fēng)電用行星架。
行星架采用什么材質(zhì)和熱處理工藝
瑞典T33鋼與國產(chǎn)4Cr3Mo3SiV化學(xué)成分相近?! 儆跓嶙髂>咪?。廣泛用于塑料模具的制造?! 崽幚砉に嚍檎{(diào)質(zhì)處理。即,加熱900--930攝氏度油冷 530度回火。
傳統(tǒng)的行星架使用的是鑄件,一般是采用鑄造得到毛坯,鑄件的內(nèi)部***不均勻, 晶粒粗大,使用壽命短。同時(shí)會(huì)產(chǎn)生鑄造缺陷,影響行星架的強(qiáng)度、加工質(zhì)量及使用時(shí)可能產(chǎn)生變形。而現(xiàn)有技術(shù)中業(yè)已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造,自由鍛造會(huì)使得鍛件的致密性降低,從而質(zhì)量較差,并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產(chǎn)的需求。
我公司通過模鍛鍛造工藝制備的行星架的質(zhì)量要優(yōu)于鑄造生產(chǎn)的行星架,致密性有大幅度提高,產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低,同時(shí)鍛造工藝也滿足大批量生產(chǎn)。從而可以提高原材料利用率,減小粗加工周期、降低粗加工費(fèi)用。本發(fā)明的更進(jìn)一步的目的是提高風(fēng)電設(shè)備的性能,延長(zhǎng)風(fēng)電設(shè)備的使用壽命