武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司以“質(zhì)量第1、服務(wù)到位、用戶至上”為宗旨，以“不斷創(chuàng)新”為動(dòng)力，從用戶要求出發(fā)，精心制造，真誠服務(wù)，與用戶一道共創(chuàng)美好未來。

設(shè)定焊接參數(shù)

耐磨帶的焊接參數(shù)主要涉及焊接電流電壓、焊機(jī)擺頻、敷焊速度、距離、角度等多種參數(shù)。焊接參數(shù)根據(jù)焊接設(shè)備、耐磨帶焊接材料的不同會(huì)有細(xì)微的差異。

敷焊工藝參數(shù):焊接電流300~350A、送絲速度6~8m/min、焊機(jī)擺頻40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距離8~12mm、敷焊角90°和保護(hù)氣流量12~16L/min。按以上焊接參數(shù)敷焊，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)要求:

(1)焊接過程穩(wěn)定，送絲平穩(wěn);

(2)耐磨帶尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，寬度30~35mm，高度2mm;

(3)耐磨帶表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑;

(4)耐磨帶表面無過多殘?jiān)?、飛濺，無咬邊現(xiàn)象，邊緣齊整;

(5)耐磨帶與基體熔合較好，無較大裂紋和針1孔。

武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司以“質(zhì)量第1、服務(wù)到位、用戶至上”為宗旨，以“不斷創(chuàng)新”為動(dòng)力，從用戶要求出發(fā)，精心制造，機(jī)器人堆焊機(jī)，真誠服務(wù)，與用戶一道共創(chuàng)美好未來。

耐磨帶焊接工藝要求

在正式生產(chǎn)之前，應(yīng)在同樣的直徑、厚度和材料等級(jí)的試樣上精細(xì)地調(diào)試設(shè)備，并記錄各項(xiàng)工藝參數(shù)。將101mm長的焊縫分為4條環(huán)焊縫來焊接，將76mm長的焊縫分為3條環(huán)焊縫來焊接，均可得到每段長約25mm的焊縫，有利于后面的焊槍擺弧調(diào)整。

武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司以“質(zhì)量第1、服務(wù)到位、用戶至上”為宗旨，以“不斷創(chuàng)新”為動(dòng)力，從用戶要求出發(fā)，精心制造，真誠服務(wù)，與用戶一道共創(chuàng)美好未來。

耐磨帶焊接工藝要求：

焊接操作者應(yīng)該調(diào)整設(shè)備，從而能夠得到平整或微凸的焊帶形狀。

當(dāng)在18°臺(tái)肩上焊接耐磨帶時(shí)，應(yīng)確保耐磨帶連續(xù)緊貼接頭臺(tái)肩切出的溝槽邊緣。另外，焊帶不應(yīng)高于臺(tái)肩臨近處的表面，否則應(yīng)用角磨機(jī)打磨至齊平。

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