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金屬激光切割加工特點

1、 材料利用率高：切縫寬度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范圍內(nèi)。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。

2、 熱影響區(qū)小：一般在0.1~0.15mm范圍內(nèi)，工件變形小

3、 激光切割無機械應(yīng)力及表面損傷。

鋼材儲藏與保管

1)保管鋼材的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生***氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈

2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕

護筒埋設(shè)注意事項

1、護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50；

2、護筒可用4～8厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，上部宜開設(shè)1～2個溢漿孔；

3、護筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。護筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；

4、受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護筒應(yīng)加高加深，必要時應(yīng)打入不透水層。

鋼結(jié)構(gòu)焊接中的注意事項

未熔合及未焊透。兩者產(chǎn)生原因基本相同，主要是工藝參數(shù)、措施及坡口尺寸不當，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術(shù)較差等。

氣孔。按其產(chǎn)生形式可分為兩類，既析出型氣孔和反應(yīng)型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮氣孔，反應(yīng)型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔，而氫氣孔與氮氣孔的主要區(qū)別在于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮氣孔則多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產(chǎn)生的主要原因與焊材的選擇，保存與使用，焊接工藝參數(shù)的選擇，坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有關(guān)系。