脫硝技術 根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理,水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類: 一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術措施:①采用低氮燃燒器;②分 解爐和管道內(nèi)的分段燃燒,控制燃燒溫度;③改變配料方案,采用礦化劑,降低熟料燒成溫度。 另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx,其技術措施:①“分級燃燒 SNCR”,國內(nèi)已有試點;②選擇性非催化還原法(SNCR),國內(nèi)已有試點;采用SNCR方法脫硝,還原劑是消耗品(但對于SCR脫硝來說催化劑的消費量更多)。③選擇性催化還原法(SCR),歐洲只有三條線實驗;③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術,國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗;④生物脫硝技術(正處于研發(fā)階段)。
既相當于消耗合成氨15570噸→必然增加化工廠綜合能耗25691噸(標煤)→經(jīng)信委必然增加化工廠用量和用電指標→必然增加化工廠合成氨水污染物排放(化學需氧量23.36噸、氨氮9.3噸、0.047噸、SS10.90噸、石油類1.56噸、揮發(fā)酚0.031噸、硫化物0.156噸、排水量155700噸)→勢必涉及到環(huán)保部門對合成氨生產(chǎn)企業(yè)污染物控制總量指標→涉及物價部門如何確定用于水泥工業(yè)脫硝的氨水、尿素價格以及化工廠增用價格如何確定→涉及增加運送氨水、尿素到水泥廠的社會運量及交通安 全通暢→涉及農(nóng)業(yè)主管部門將尿素、氨水調(diào)出農(nóng)業(yè)系統(tǒng)→涉及市***節(jié)能、減排辦公室對水泥企業(yè)脫硝增加了單位產(chǎn)品能源消耗和廢棄物排放量如何考核→涉及***標準制定部門修改相關標準→涉及質(zhì)監(jiān)部門對水泥產(chǎn)品質(zhì)量標準檢驗等。這些高價的硫氧化物和氮氧化物可與水蒸氣及事先注入反應器的氨氣(接近化學計量比的氨)反應,生成硫銨和,凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排放。
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目前國內(nèi)外開發(fā)的氣相及液相同時脫硫脫硝新技術,分析了各種技術方法原理及應用的相關問題,***關注光催化法同時脫硫脫硝技術,后對脫硫 脫硝一體化技術的發(fā)展前景作了展望。局部的大氣污染和***氣候的變化,引起了人 們對生存環(huán)境和健康安全的廣泛關注,低碳經(jīng)濟在 國際上已成為探討的熱點。在我國局部地區(qū)因煤燃 燒造成的大氣污染如酸雨等,給當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境和 居民的健康帶來巨大危害。以下,年減排NOx為21060噸,則須采用SNCR脫硝,若選擇氨水(濃度25%)作還原劑,則年需耗氨水62280噸。
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