振動篩篩網(wǎng)更換頻繁，成本劇增！找出原因和改善措施

2. 改善措施

2.1　規(guī)范安裝標準

（1）篩網(wǎng)廠家現(xiàn)場指導培訓

篩網(wǎng)廠家技術人員首先對振動篩崗位的員工從振動篩的組成、工作原理、操作點檢修維護作業(yè)、消耗備件的特點等方面進行培訓，同時對篩網(wǎng)的安裝拆卸步驟、注意事項和標準要求等進行詳細講解，提升崗位人員對振動篩的認識。

（2）制定篩網(wǎng)安裝標準化作業(yè)流程

廠家技術人員在生產(chǎn)現(xiàn)場利用檢修時間指導安裝篩網(wǎng)，對安裝過程中的小梁找平、安裝墊條、壓條緊固、扣板安裝等每一步的標準要求都進行現(xiàn)場指導。崗位員工通過實際操作，進一步掌握篩網(wǎng)安裝的標準。

（3）開展內部標準培訓

對篩分崗位的員工進行培訓，結合廠家技術人員提供的技術標準，針對安裝過程中的標準化作業(yè)及注意事項進行講解。使崗位員工了解每個細節(jié)的標準要求，按照標準執(zhí)行，滿足篩網(wǎng)安裝的技術要求，提高使用壽命。隨后對按照新標準安裝后的篩網(wǎng)張緊間隙進行了檢查，數(shù)據(jù)如表3所列，篩網(wǎng)張緊間隙都在10mm以內，滿足生產(chǎn)工藝要求，改善前后篩網(wǎng)間隙對比如圖3所示。3、鋼板篩網(wǎng)此種篩網(wǎng)在使用過程中由于本身原因，往往采用的圓形開孔，由于采用的是直接在鋼板上開孔，在使用中整個篩面比較平滑，有利于骨料的滑行。

2.2　緩解篩面給料沖擊

（1）給料漏斗結構改造

篩分振動篩給礦輸送帶頭輪漏斗內并排安裝了2塊襯板，由于漏斗上寬下窄，其南側的襯板處于下料區(qū)，磨損較為嚴重。

長期使用后，南側襯板的下方會逐漸磨損呈C形，嚴重時會磨損到漏斗本體，但該襯板的上側磨損較輕，檢修時需全部更換，不僅加大了檢修的勞動量，還增加了襯板備件的消耗，不利于降本增效。

在振動篩給料輸送帶頭輪漏斗內增加隔板，使物料轉向落在第6塊篩網(wǎng)的前方，避免物料直接沖刷篩網(wǎng)，造成篩網(wǎng)局部破損，如圖4所示。

振動篩篩網(wǎng)更換頻繁，成本劇增！找出原因和改善措施，延長壽命

（2）安裝橡膠耐磨板

篩分振動篩尾部是給料輸送帶的落料點，由于受物料長時間沖刷，其尾部的襯板已開始出現(xiàn)磨損到限、開焊等情況。根據(jù)對振動篩尾部磨損到限襯板的觀察發(fā)現(xiàn)，襯板的磨損呈現(xiàn)不均勻分布的特點。

襯板中間由于正對落料點，磨損較為嚴重，襯板兩端的磨損較輕。為了提高襯板的使用壽命，同時便于安裝和拆卸，在振動篩尾部安裝橡膠耐磨襯板其總厚度為35mm，下層是鋼板，厚度為5mm，上層為耐磨陶瓷鑲嵌的橡膠層，厚度為30mm，橡膠硫化到鋼板上。而篩網(wǎng)則是完成篩分過程的主要工作部件，篩網(wǎng)張緊度直接關系到篩網(wǎng)使用壽命的長短，且對振動篩的篩分效率和生產(chǎn)率也有一定影響。

橡膠耐磨襯板分2塊安裝在振動篩尾部的落料點位置，襯板出現(xiàn)問題時可進行更換，不僅提高了檢修效率，且降低了成本，其更換效果如圖5所示。

常年運轉的7臺振動篩，每臺有上下2層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)各6塊。據(jù)統(tǒng)計，2016年8—10月份共計更換篩網(wǎng)40張。

改造后，篩網(wǎng)的使用壽命延長至6.3個月，與改造前相比，每年可節(jié)約篩網(wǎng)42張，接每張篩網(wǎng)0.708萬元計算，可節(jié)約篩網(wǎng)備件費用29.74萬元。

篩網(wǎng)壽命的延長，減少了更換頻次，每年可節(jié)約檢修費用5萬元，每年累計節(jié)約費用34.74萬元。從生產(chǎn)實際出發(fā)，找到了延長篩網(wǎng)使用壽命的有效途徑，對降本增效有著積極的意義。

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