首先要知道折彎機機床的主要構成：

（3）同步系統(tǒng)：折彎機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結(jié)構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。（4）擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結(jié)合可構成自動化加工設備，為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。

在使用數(shù)控折彎機的時候，也經(jīng)常要進行調(diào)板料壓模操作，在進行這些操作的時候，折彎機廠家提醒用戶應該注意要先切斷電源，而且要等到設備已經(jīng)完全停止運轉(zhuǎn)之后才可以調(diào)板料壓模，這樣才符合安裝操作標準，工作人員在使用數(shù)控折彎設備的時候，應該對于安全生產(chǎn)規(guī)范有一定的認識。 平時在使用數(shù)控折彎機的時候，如果要對下模開口進行調(diào)整的話，要注意不可以讓材料和下模接觸，這些操作工作雖然比較常見，可是很多工作人員因為不了解正確的操作規(guī)程所以導致加工效果無法達到標準，為了避免這些問題的產(chǎn)生，在進行每一步加工操作時，都要由專人來負責完成。


改善潤滑前提：折彎機沖壓成形質(zhì)量與潤滑劑的關系極為重要，不良的潤滑前提或潤滑劑選擇不當都有可能導致板材拉裂。 調(diào)整拉延筋參數(shù)或壓邊力：使用拉延筋固然可以防止凸緣部位產(chǎn)生褶皺，但其***就是增加了材料進入凹模的活動阻力，因此，不適當?shù)睦咏顓?shù)可能會導致折彎機活動阻力過大，致使板材拉裂。 增加輔助工序：在知足零件功能要求的條件下，適當增大模具圓角或減小斜度可以減小材料在成形過程中的活動阻力，從而避免。折彎機宏觀通常主要由薄板平面內(nèi)的過度拉脹所造成的，而微觀既可由單純的拉脹引起，也可由單純的彎曲引起，不管是微觀仍是宏觀歸根結(jié)底都是因為材料局部拉應變過大所致。微觀指在板料中產(chǎn)生肉眼難以看清的裂紋，盡管裂紋深度很淺，但實在一部門材料已然失效。


折彎機怎樣開角 1、先檢查折彎機已開好的資料板面效果、顏色、長度、寬度及厚度能否契合圖紙請求。 2、用游標卡尺在折彎機預先準備好的余料上劃好剪切線，然后在角度剪切機上調(diào)***即可剪切。 3、折彎機在剪切過程中，必需停止首檢及復檢，以保證產(chǎn)品精度?！≌蹚潤C的相變點以下溫度，不勻稱的加熱緊急產(chǎn)生熱應力，因此加熱速度越快，重型折彎機模具外貌與心部的溫度差異越大，應力也越大?！　《蹚潤C的模具熱處理產(chǎn)生的變形也越大，那么重型折彎機的過濾器是用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以掩護閥門及配置的正常利用?！　≡谂e行折彎機***或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至事情完畢，任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個重型折彎機模具各部門的溫度不均(即加熱的不勻稱)。