首先要知道折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的主要構(gòu)成：

（3）同步系統(tǒng)：折彎?rùn)C(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。（4）擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備，為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。

在使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候，也經(jīng)常要進(jìn)行調(diào)板料壓模操作，在進(jìn)行這些操作的時(shí)候，折彎?rùn)C(jī)廠家提醒用戶應(yīng)該注意要先切斷電源，而且要等到設(shè)備已經(jīng)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后才可以調(diào)板料壓模，這樣才符合安裝操作標(biāo)準(zhǔn)，工作人員在使用數(shù)控折彎設(shè)備的時(shí)候，應(yīng)該對(duì)于安全生產(chǎn)規(guī)范有一定的認(rèn)識(shí)。 平時(shí)在使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候，如果要對(duì)下模開口進(jìn)行調(diào)整的話，要注意不可以讓材料和下模接觸，這些操作工作雖然比較常見(jiàn)，可是很多工作人員因?yàn)椴涣私庹_的操作規(guī)程所以導(dǎo)致加工效果無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為了避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生，在進(jìn)行每一步加工操作時(shí)，都要由專人來(lái)負(fù)責(zé)完成。


改善潤(rùn)滑前提：折彎?rùn)C(jī)沖壓成形質(zhì)量與潤(rùn)滑劑的關(guān)系極為重要，不良的潤(rùn)滑前提或潤(rùn)滑劑選擇不當(dāng)都有可能導(dǎo)致板材拉裂。 調(diào)整拉延筋參數(shù)或壓邊力：使用拉延筋固然可以防止凸緣部位產(chǎn)生褶皺，但其***就是增加了材料進(jìn)入凹模的活動(dòng)阻力，因此，不適當(dāng)?shù)睦咏顓?shù)可能會(huì)導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)活動(dòng)阻力過(guò)大，致使板材拉裂。 增加輔助工序：在知足零件功能要求的條件下，適當(dāng)增大模具圓角或減小斜度可以減小材料在成形過(guò)程中的活動(dòng)阻力，從而避免。折彎?rùn)C(jī)宏觀通常主要由薄板平面內(nèi)的過(guò)度拉脹所造成的，而微觀既可由單純的拉脹引起，也可由單純的彎曲引起，不管是微觀仍是宏觀歸根結(jié)底都是因?yàn)椴牧暇植坷瓚?yīng)變過(guò)大所致。微觀指在板料中產(chǎn)生肉眼難以看清的裂紋，盡管裂紋深度很淺，但實(shí)在一部門材料已然失效。


折彎?rùn)C(jī)怎樣開角 1、先檢查折彎?rùn)C(jī)已開好的資料板面效果、顏色、長(zhǎng)度、寬度及厚度能否契合圖紙請(qǐng)求。 2、用游標(biāo)卡尺在折彎?rùn)C(jī)預(yù)先準(zhǔn)備好的余料上劃好剪切線，然后在角度剪切機(jī)上調(diào)***即可剪切。 3、折彎?rùn)C(jī)在剪切過(guò)程中，必需停止首檢及復(fù)檢，以保證產(chǎn)品精度?！≌蹚?rùn)C(jī)的相變點(diǎn)以下溫度，不勻稱的加熱緊急產(chǎn)生熱應(yīng)力，因此加熱速度越快，重型折彎?rùn)C(jī)模具外貌與心部的溫度差異越大，應(yīng)力也越大?！　《蹚?rùn)C(jī)的模具熱處理產(chǎn)生的變形也越大，那么重型折彎?rùn)C(jī)的過(guò)濾器是用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以掩護(hù)閥門及配置的正常利用?！　≡谂e行折彎?rùn)C(jī)***或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至事情完畢，任何金屬加熱時(shí)都要膨脹，由于鋼在加熱時(shí)，同一個(gè)重型折彎?rùn)C(jī)模具各部門的溫度不均(即加熱的不勻稱)。