定期對熱載體的殘?zhí)俊⑺嶂?、粘度、閃點、熔點等理化指標(biāo)進行測定和分析，掌握質(zhì)量變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgkoh/g時，粘度變化達15%，閃點變化達20%，殘?zhí)浚ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達到1.5%，油的導(dǎo)熱系數(shù)發(fā)生變化。新的熱載體定期補充，以保持系統(tǒng)中的殘余碳穩(wěn)定。導(dǎo)熱油由于加熱系統(tǒng)在使用過程中局部過熱，容易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，產(chǎn)生揮發(fā)性和低閃點的低聚物，在低聚物熔體之間發(fā)生的不溶性聚合物聚合不僅阻礙了油的流動，降低了相同的傳熱效率，同時時間會導(dǎo)致管道局部過熱變形開裂。

在升溫和正常使用過程中，應(yīng)經(jīng)常認(rèn)真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況，由于多孔保溫材料對導(dǎo)熱油有吸附現(xiàn)象，所以必須仔細(xì)深入逐段檢查，應(yīng)嚴(yán)格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象，確保安全，切不可大意。在正常供熱運行中，導(dǎo)熱油一定要保持充足的循環(huán)流量，切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量，而應(yīng)該適當(dāng)打開旁路閥和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時，必須使?fàn)t溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán)，為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油，若遇停電應(yīng)立即打開冷油置換閥

合成導(dǎo)熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導(dǎo)熱油經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚砗?，使其達到原產(chǎn)品的指標(biāo)的過程，再生處理可以有效的對合成導(dǎo)熱油進行合理的應(yīng)用，有效的節(jié)約資源，對現(xiàn)在倡導(dǎo)的保護環(huán)境有非常大的作用，在合成導(dǎo)熱油的再生處理中有許多注意的地方，再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾，去除高沸物和低沸物，然后精制、脫色、中和酸值取得再生產(chǎn)品，工藝流程為：檢驗導(dǎo)熱油未劣化含量—蒸餾（去除低沸物，高沸物）—精制—脫色—中和酸值—再生產(chǎn)品。合成導(dǎo)熱油再生技術(shù)有效地解決了廢棄導(dǎo)熱油再利用，大大減少了工業(yè)成本，有效解決了工業(yè)污染嚴(yán)重問題。

濮陽市永龍化工有限公司是一家集高溫導(dǎo)熱油、合成導(dǎo)熱油、導(dǎo)熱油爐清洗研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流于一體的綜合性、***化有機熱載體制造企業(yè)。期待與您的合作！

導(dǎo)熱油使用過程中需要遵守的三條原則

1.定期清洗管道積碳，并按照使用壽命更換導(dǎo)熱油，減少能耗。

2.嚴(yán)格控制極限溫度，按照產(chǎn)品技術(shù)資料規(guī)定的下限設(shè)定使用溫度。

3.保持導(dǎo)熱油的干燥，初期除濕運行4-6小時后，不允許再混入水分，以避免氧化縮短使用壽命。