塑料水泥蛇皮袋廠家拉絲機(jī)螺桿結(jié)碳產(chǎn)生的原因有哪幾個(gè)？

對(duì)于水泥蛇皮袋廠家拉絲機(jī)螺桿會(huì)產(chǎn)生結(jié)碳，其中的原因多種多樣，一旦發(fā)生這樣的狀況，直接的后果就影響出絲的產(chǎn)量，從而影響到編織袋的生產(chǎn)和銷售。

塑料蛇皮袋原料pp和聚乙烯都是碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)的高分子化合物，受熱溫度超過其“熔點(diǎn)”溫度就會(huì)逐漸分解并碳化。pp的“熔點(diǎn)”溫度約168℃，聚乙烯的“熔點(diǎn)”溫度約143℃。那么拉絲機(jī)對(duì)pp的加熱溫度有時(shí)達(dá)到260℃，超過“熔點(diǎn)”溫度很多，正常生產(chǎn)時(shí)不會(huì)碳化，這是因?yàn)闄C(jī)筒的溫度到到260℃，機(jī)筒壁傳遞給向前推進(jìn)的pp，流動(dòng)的pp只得到略與168℃的溫度，傳熱溫度高了會(huì)停止加熱，傳熱溫度低了會(huì)自動(dòng)開始加熱。首先咱們先來說說絲印吧，它是用水性油墨來印刷的，并且絲印的好處還有就是填色比較均勻，而絲印的缺點(diǎn)就是可能工期有些長，費(fèi)用方面會(huì)比較高，所以這一點(diǎn)可能也會(huì)在銷售時(shí)受到一些影響。

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塑料水泥蛇皮袋廠家受到的多次擠出的影響都有哪些？

加工過程的降解不僅直接對(duì)塑料水泥蛇皮袋廠家的物理性能、機(jī)械性能、外觀色澤有不好作用，而且對(duì)蛇皮袋使用過程的穩(wěn)定性也有不好的作用。

在pp樹脂中添加木料生產(chǎn)各類pp蛇皮袋，已經(jīng)是塑編加工行業(yè)普遍使用的方法，對(duì)于添加母料進(jìn)行加工、生產(chǎn)的塑料袋來說，生產(chǎn)母料所使用的載體pp樹脂，載體pp樹脂再次發(fā)生熱降解和機(jī)械降解，進(jìn)而引發(fā)并加速塑編袋在使用過程中的熱、氧、光老化。

因此，母料中的載體pp樹脂在編織袋中所占的比例不大，但其經(jīng)過二次或二次以上的的受熱而產(chǎn)生的引發(fā)并加速老化的問題，應(yīng)引起母料生產(chǎn)企業(yè)和塑編袋加工企業(yè)的重視。

水泥蛇皮袋廠家圓織機(jī)節(jié)能降耗主要途徑有哪些？

以下是水泥蛇皮袋廠家圓織機(jī)節(jié)能降耗的途徑：

一是選擇小六梭、小八梭圓織機(jī)，同樣的單機(jī)能耗，蛇皮袋的產(chǎn)量比四梭，大六梭圓織機(jī)提高25-30%。

二是繼續(xù)選擇四梭圓織機(jī)，采用降低凸輪曲線爬程的節(jié)能型四梭圓織機(jī)，以便降低驅(qū)動(dòng)功率，使每臺(tái)圓織機(jī)每小時(shí)耗電減少1-1.5度。

三是使用平面凸輪四梭圓織機(jī)。

四是學(xué)習(xí)和推廣國外***經(jīng)驗(yàn)，從生產(chǎn)工藝上使得蛇皮袋絲的寬度從2.5MM提升到4-5MM，同樣的設(shè)備和能耗，產(chǎn)量翻番，也就使得生產(chǎn)蛇皮袋的單位能耗降低50%。同時(shí)，人工成本和設(shè)備投入也都相應(yīng)節(jié)省50%，當(dāng)然，這需要引導(dǎo)我們下游客戶。

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論水泥蛇皮袋廠家承重與裝卸貨的關(guān)系

在我們?nèi)粘Ｉ钪校?span style="color:#E53333;">水泥蛇皮袋廠家成為我們包裝的主要生產(chǎn)材料，蛇皮袋承重與拉力至關(guān)重要，下面讓我們了解下蛇皮袋包裝的技巧，以及如何防范蛇皮袋裝貨后不炸包。

一、蛇皮袋都是有經(jīng)線和緯線交織而成，一般的蛇皮袋底部都比高要窄，這種情況下，卸車如果底面積先著地，貨的重量全部較小的底面積上，壓強(qiáng)就大，袋子容易被撕裂。

二、如果裝粉狀產(chǎn)品或者粒狀產(chǎn)品，裝貨的時(shí)候不要太滿，裝太滿，卸車往下扔的時(shí)候，力量直接作用于編織袋上，很容易就造成袋子絲的斷裂。正常裝貨一般裝一半多一些，或者三分之二，留出空擋，在卸車的時(shí)候，力量會(huì)在里面產(chǎn)品的相互作用下慢慢變小，作用于蛇皮袋上的力量就很小了，從而避免了蛇皮袋的現(xiàn)象。水泥蛇皮袋廠家廢料再造粒時(shí)產(chǎn)生的收縮問題廢舊塑料再生造粒中大家都會(huì)遇到一個(gè)問題，那就是水泥蛇皮袋廠家在加工中出現(xiàn)的收縮問題，特別是對(duì)于剛***的朋友來說在加工中所存在的收縮問題經(jīng)常大家很難處理。