如何處理印刷后出現(xiàn)的麻點(diǎn)？

在鍍鋁膜上印刷或在白墨圖文上套色時(shí)，往往因油墨中泡沫或油墨體系里樹脂連結(jié)料的內(nèi)聚力太大而產(chǎn)生故障。一般的處理方法：一是調(diào)大油墨涂布量：二是在油墨里加入撤淡劑；三是加入消泡劑；四是加入增稠增厚劑；五是(凹印)往上移一點(diǎn)；六是在墨斗里加個(gè)攪拌器；銅版紙標(biāo)簽銅版紙標(biāo)簽作為一種標(biāo)簽材料，具有很好的抗污能力和抗收縮性，是大多數(shù)商家的選擇，因?yàn)槠湫詢r(jià)比很高，對(duì)于一些成本不高的門面而言。七是重印一次：八是換用內(nèi)聚力小的樹脂作為油墨的連結(jié)料；九是使用流平好又抗靜電的油墨或減慢印刷速度，力求達(dá)到排除麻點(diǎn)、斑點(diǎn)、白點(diǎn)故障的目的。

宜春市福利印刷廠是一家具有印刷彩色、黑白聯(lián)單、書刊、雜志、表格、無碳紙聯(lián)單、計(jì)算機(jī)用紙等能力的綜合性印刷廠。我廠秉承務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、的經(jīng)營(yíng)理念，力求給廣大客戶設(shè)計(jì)色彩鮮艷，造型美觀的印刷品。

不干膠標(biāo)簽的組成

大多數(shù)的標(biāo)簽都是不干膠標(biāo)簽,不干膠標(biāo)簽的基本構(gòu)成包括：表面涂層--針對(duì)不同款式打印機(jī)有不同的涂層設(shè)計(jì)。標(biāo)簽材質(zhì)--如紙張,pet,pvc,等等,根據(jù)用戶需要指l定。膠層--有橡膠質(zhì),硅膠等不同膠質(zhì),價(jià)格差異很大,有些標(biāo)簽要求非常好的黏性,同時(shí)要求不能***表面,必須選擇良好的膠質(zhì)。底紙防粘表層--作用是防止標(biāo)簽粘結(jié)。不用膠水、漿糊等粘合劑，撕下即貼，十分方便，且對(duì)商品外觀無任何污染。底紙--在固定標(biāo)簽,好的底紙能使標(biāo)簽更容易保存使用。

壓敏膠不干膠材料

***GB/T 2792-1998測(cè)定壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)步驟：在制備試樣前，不干膠定制，先撕去外面3—5層膠粘帶，不干膠原材料，然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長(zhǎng)約200mm、寬400mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次。試樣制備后應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境下停放20—40min后進(jìn)行試驗(yàn)。其中PE，PP類不干膠過啞膜/啞油做的化妝品標(biāo)簽顯得高雅不會(huì)起翅且不良問題少。

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不干膠印刷

國(guó)內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標(biāo)簽材料。模內(nèi)標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩se圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，局部UV不干膠標(biāo)簽，在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形，保證套印jing確。膠黏層在高溫作用下將熔化，讓標(biāo)簽材料與塑料容器成為一體，保證標(biāo)簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三種：PE 、BOPP 和PE PP 。由于目前大部分塑料容器屬于PE 材質(zhì)，因此采用PE 模內(nèi)標(biāo)簽更有利于回收再利用，因?yàn)樗鼈兌紝儆谕|(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽時(shí)，為了提高印刷面材料的親墨性，一般需要涂布表面涂層或用電暈放電方法提高表面能。根據(jù)***QB571—83即油墨滲色性檢驗(yàn)方法：用調(diào)墨刀充分?jǐn)嚢枋茉囉湍?，并取少量堆放在定性濾紙上，一小時(shí)后觀察油墨四周滲透之顏色，以滲出之油墨不帶藍(lán)色、黃褐色或其他顏色為佳。