陽極氧化處理是利用電化學(xué)的方法,在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?,以合金零件為陽極,不銹鋼、鉻、或?qū)щ娦噪娊庖罕旧頌殛帢O,在一定電壓電流等條件下,使陽極發(fā)生氧化,從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程。按其電解液的種類及膜層性質(zhì)可分為***、鉻酸、草酸、混酸、硬質(zhì)和瓷質(zhì)陽極氧化;根據(jù)各種陽極氧化膜的染色性能,只有***陽極氧化獲得的氧化膜適宜染色;其他如草酸、瓷質(zhì)陽極氧化膜雖能上色,但干擾色嚴(yán)重;鉻酸陽極氧化膜或硬質(zhì)氧化膜均不能上色;綜合所述,要達(dá)到陽極氧化上色的目的,僅有***陽極氧化行。
EPS珠粒在加入模具前,要***行預(yù)發(fā)泡,以使珠粒膨脹到一定尺寸。預(yù)發(fā)泡過程決定了模型的密度、尺寸穩(wěn)定性及精度,是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。適用于EPS珠粒予發(fā)泡的方法有三種:熱水預(yù)發(fā)泡、蒸汽預(yù)發(fā)泡和真空預(yù)發(fā)泡。真空預(yù)發(fā)泡的珠粒發(fā)泡率高,珠粒干燥,應(yīng)用較多。②熟化經(jīng)預(yù)發(fā)泡的EPS珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉中一定時間。以便使珠粒泡孔內(nèi)外界壓力平衡,使珠粒具有彈性和再膨脹能力,除去珠粒表面的水分。熟化時間在8~48小時。③發(fā)泡成型將預(yù)發(fā)泡且熟化的EPS珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi),加熱,使珠粒再次膨脹,填滿珠粒間的空隙,并使珠粒間相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前必須進(jìn)行冷卻,使模型降溫至軟化溫度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后還應(yīng)有模型干燥及尺寸穩(wěn)定的時間。設(shè)備有蒸缸及自動成形的成型機(jī)兩種?!蛴膳菟馨宀闹谱鳎号菟馨宀摹娮杞z切割——粘結(jié)——模型對簡單模型,可利用電阻絲切割裝置,將泡塑板材切割成所需的模型。對復(fù)雜模型,首先用電阻絲切割裝置,將模型分割成幾個部分,然后進(jìn)行粘,使之成為整體模型。3.生產(chǎn)批量由于模具的設(shè)計、制造周期長,成本高,因此要求鑄件有一定得生產(chǎn)批量,不然分?jǐn)偟矫總€鑄件上的費(fèi)用將使鑄件價格變得昂貴,難為用戶所接受。通常要求EPC法的生產(chǎn)批量為數(shù)千件或者更多。批量較小或單個試制件的模樣可以通過板材數(shù)控加工的辦法分塊制造粘合而成。4.結(jié)構(gòu)形狀EPC法對對鑄件結(jié)構(gòu)形狀的適應(yīng)性比其他方法都強(qiáng),而且越是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,原來用砂型鑄造時需要使用的砂芯越多、機(jī)加工量越大的鑄件,采用消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)越性就越突出,經(jīng)濟(jì)效益也越顯著。譬如,美國Mercury Marie公司曾生產(chǎn)一種新型的三缸兩沖程缸體鑄件,包含缸蓋和排氣循環(huán)系統(tǒng),原先是由13個零件組裝而成,還用了12個密封墊和42個緊固螺釘。重新設(shè)計后,變成一個消失模鑄件,有6個模片粘合而成,整體鑄出,大大減少了加工工時和裝配工作量。EPC法可以大大擴(kuò)展鑄件形狀結(jié)構(gòu)范圍,給設(shè)計師更大的自由度。對于一些結(jié)構(gòu)上有窄槽、夾層通道的鑄件處理措施,不然容易產(chǎn)生夾砂等缺陷。