風(fēng)管加工過程中有什么質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。風(fēng)管咬口縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂缺陷。直管縱向咬口縫和焊縫應(yīng)錯(cuò)開。風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。

2、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管外邊長(zhǎng)的允許偏差；當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度在6-9mm并緊貼法蘭。

3、風(fēng)管法蘭上螺栓和柳釘間距不大于150mm焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。

4、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜。均勻?qū)ΨQ。

5、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí)，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時(shí)不應(yīng)有橫向拼接縫。

6、風(fēng)管所用的螺栓，螺母，墊圈和柳釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯柳釘。

7、不應(yīng)再風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無法蘭連接不得采用S型插條，直角形插條及聯(lián)合角形插條等形式。

8、風(fēng)管的清洗不得用對(duì)***和材質(zhì)有危害的清潔劑。

9、鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白話、鋅層粉化等。

風(fēng)管法蘭制作

一.工藝要求

1、風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，同一型號(hào)的法蘭采用一個(gè)模具，以保證法蘭的互換性和尺寸精度；

2、下料調(diào)直后應(yīng)倒角、沖孔，然后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接。

3、法蘭平面度的允許偏差為1mm，矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于2mm；

4、法蘭四角必須有螺孔，中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不應(yīng)大于150mm；高壓系統(tǒng)不得大于100mm；

5、法蘭成形后要對(duì)法蘭進(jìn)行矯直，并將焊渣清理干凈后對(duì)焊接部位刷防銹漆二道，銀粉漆一道。

如何延長(zhǎng)角鐵圓法蘭的使用性能?

　　1、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻擰緊，不得壓入彎曲狀態(tài)，以免撞擊和阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。

　　2、對(duì)于法蘭長(zhǎng)期儲(chǔ)存，應(yīng)進(jìn)行定期檢查。外露表面應(yīng)保持清潔，污物應(yīng)清除，并整齊存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方。嚴(yán)禁在露天堆放或儲(chǔ)存。應(yīng)保持干燥和通風(fēng)，固定器應(yīng)保持清潔和整潔，符合精度要求。

　　3、安裝時(shí)，角鐵法蘭可根據(jù)連接方式直接安裝在管道上，安裝可根據(jù)使用位置進(jìn)行。一般來說可以安裝在管道的任何位置，但檢查操作方便。請(qǐng)注意，介質(zhì)流向應(yīng)在縱向閥瓣下方向上，只能水平安裝。安裝時(shí)，必須注意法蘭的密封性能，防止沖洗泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。