攪拌器是有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)必不可少的儀器之一,它可使反應(yīng)混合物混合得更加均勻,反應(yīng)體系的溫度更加均勻,從而有利于化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行特別是非均相反應(yīng)。
攪拌的方法有三種:
1.人工攪拌,人工攪拌一般借助于玻棒就可以進(jìn)行,
2.磁力攪拌,磁力攪拌是利用磁力攪拌器,
3.機(jī)械攪拌,機(jī)械攪拌則是利用機(jī)械攪拌器。
由于磁力攪拌器容易安裝,因此,它可以用來(lái)進(jìn)行連續(xù)攪拌,尤其當(dāng)反應(yīng)量比較少或在反應(yīng)是在密閉條件下進(jìn)行,磁力攪拌器的使用更為方便。由于磁力攪拌器容易安裝,因此,它可以用來(lái)進(jìn)行連續(xù)攪拌,尤其當(dāng)反應(yīng)量比較少或在反應(yīng)是在密閉條件下進(jìn)行,磁力攪拌器的使用更為方便。但缺點(diǎn)是對(duì)于一些粘稠液或是有大量固體參加或生成的反應(yīng),磁力攪拌器無(wú)法順利使用,這時(shí)就應(yīng)選用機(jī)械攪拌器作為攪拌動(dòng)力。
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攪拌物料沉降室的空間要盡量大,是路通暢的保證,有利于攪拌物料順利及時(shí)的排出。采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空間以滿足工藝要求。因攪拌機(jī)錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料,物料中的水分和微細(xì)粉塵會(huì)被脈沖除塵布袋布袋粘附,風(fēng)阻增加,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),除塵布袋的風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì)有所損失,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使粉碎機(jī)“發(fā)燒”,產(chǎn)量降低,必須及時(shí)更換或者清洗除塵布袋的布袋。
攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的,用任何一個(gè)單一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。如實(shí)驗(yàn)室的攪拌反應(yīng)器可小至數(shù)十毫升,而污水處理、濕法冶金、磷肥等工業(yè)大型反應(yīng)器的容積可達(dá)數(shù)千立方米。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過(guò)改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來(lái)調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。在攪拌槽中,要使微團(tuán)相互碰撞,辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。通過(guò)對(duì)剪切速率分布的研究表明,在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值
混凝土攪拌機(jī),包括通過(guò)軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈,傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。(2)在混合機(jī)的制造過(guò)程中,應(yīng)確保噴水裝置的安裝焊接位置,以達(dá)到?jīng)_洗點(diǎn)的正確位置和沖洗方向。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時(shí),托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象;采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。