恒躍機(jī)械和您分享：壓力容器的清洗方法

山西壓力容器在制造過(guò)程中往往會(huì)使用砂輪機(jī)等打磨工具，打磨后的鐵屑，焊接的飛濺和毛刺，很容易進(jìn)入容器內(nèi)部，因此在基本的生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行清洗。此外，山西壓力容器在石油天然qi等一些工業(yè)生產(chǎn)中大量的被使用，長(zhǎng)時(shí)間使用也會(huì)出現(xiàn)積垢，然而由于山西壓力容器的瓶口較窄，清洗起來(lái)十分不便。這就需要借助清洗設(shè)備來(lái)完成。

一種新型的壓力容器內(nèi)壁清洗裝置，包括前放置臺(tái)和后放置臺(tái)，前放置臺(tái)用于放置待清洗內(nèi)壁的壓力容器，后放置臺(tái)用于放置清洗內(nèi)壁后的壓力容器，前放置臺(tái)和后放置臺(tái)之間設(shè)置有清洗裝置；前放置臺(tái)的下方設(shè)置有供水池，供水池內(nèi)設(shè)置有抽水泵，抽水泵的出水端與用于向壓力容器內(nèi)的噴水的供水裝置。

該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容易的自動(dòng)清洗工作，在前放置臺(tái)通過(guò)供水裝置向壓力容器的內(nèi)部噴水，噴水完成后壓力容器進(jìn)入翻轉(zhuǎn)架內(nèi)，清洗架上的一轉(zhuǎn)輪和限制架上的二轉(zhuǎn)輪將壓力容器限位完全，推進(jìn)氣缸推動(dòng)清洗架下移使托盤(pán)和壓力容器的瓶口端配合，且噴氣管進(jìn)入壓力容器內(nèi)并向壓力容器的內(nèi)部噴氣，翻轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)架處于豎直狀態(tài)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)托盤(pán)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓力容器旋轉(zhuǎn)排水、離心振蕩和高壓氣體吹掃的同步清洗，提高了壓力容器的內(nèi)壁清洗工作效率，省時(shí)省力而且清洗干凈，并且減少了工作過(guò)程中的安全隱患。

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恒躍機(jī)械和您分享：山西壓力容器的腐蝕原因與預(yù)防

山西壓力容器的腐蝕受材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造安裝、工藝操作等多種因素影響。

山西壓力容器廠家壓力容器承受的拉應(yīng)力包括負(fù)載應(yīng)力和殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力包括焊接殘余應(yīng)力、金屬加工變形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力以及由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)生的應(yīng)力集中等。當(dāng)壓力容器所受的拉應(yīng)力超過(guò)臨界應(yīng)力時(shí)就會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂。

環(huán)境因素，尤其是腐蝕介質(zhì)，恒躍機(jī)械對(duì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂十分重要，只有特定的材料在拉伸應(yīng)力和一定環(huán)境的組合情況下，才能發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂。防止山西壓力容器腐蝕的基本措施簡(jiǎn)述如下。應(yīng)力腐蝕斷裂的特點(diǎn)是幾乎完全沒(méi)有金屬宏觀體積上的塑性變形，這種斷裂是山西壓力容器災(zāi)難性的事故以及大量材料損耗的原因。

防止壓力容器腐蝕的基本措施簡(jiǎn)述如下：

1、合理選材。合理選材須綜合考慮壓力容器所處的介質(zhì)、溫度及壓力情況。

2、設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，盡量使應(yīng)力分布均勻，避免局部應(yīng)力集中，壓力容器焊接時(shí)焊縫的熱影響區(qū)存在著焊接殘余應(yīng)力，這種應(yīng)力有時(shí)可高達(dá)材料的屈服極限，在特定的腐蝕環(huán)境中很容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕。因此壓力容器若是在有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中工作時(shí)，應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)熱，在焊后進(jìn)行消除殘余應(yīng)力的退火熱處理。熱處理的溫度、保溫時(shí)間取決于金屬的成份、***變形程度和介質(zhì)的性質(zhì)等因素。

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生物壓力容器基本組成

壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結(jié)構(gòu)。受壓元件中,圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節(jié)所對(duì)應(yīng)的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠 環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板 環(huán)殼。

而平蓋 (或平封頭)、環(huán)形 板、法蘭、管板等受壓元件分別對(duì)應(yīng)于圓平板、環(huán)形板 (外半徑與內(nèi)半徑之差大于10倍的 板厚)、環(huán) (外半徑與內(nèi)半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎(chǔ)圓平板。

上述7種殼和4 種板可以組合成各種壓力容器結(jié)構(gòu)形式,再加上密封元件、支座、安全附件等就構(gòu)成了一臺(tái)完整的壓力容器。

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