焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個強健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的。機械聯(lián)接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。當烙鐵頭溫度低于設(shè)定溫度，主機接通，供電給溫控器發(fā)熱，當烙鐵頭溫度高預(yù)設(shè)定溫度，主***閉，停止發(fā)熱。另外，顫動和其他機械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對移動，接觸面不會氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅持。焊接是兩種金屬間的融合進程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是

相比自動焊錫機，發(fā)現(xiàn)沒有，用傳統(tǒng)焊錫的人來說，工廠員工他們等品管走后，會把溫度調(diào)到標準之上。造成這些原因的有很多，例如，烙鐵的溫度本身就不準的，或者烙鐵頭質(zhì)量太差的，但相對于來說，自動焊錫機的溫度人工就不會去調(diào)了，首先杜絕了人的作業(yè)，其次，是機器一直在焊接，他根本就不用管這些，所以，自動焊錫機也利于品管的管控，也利于工廠的焊接產(chǎn)品品質(zhì)。要保證PCB焊錫工作的正常執(zhí)行，得了解清楚需要哪些條件并準備好，有備無患，才能讓焊錫工作，順利完成。

掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點掛不住焊錫。

　　a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。

　　b、要掌握加熱時間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動流散到被焊物上時.說明加熱時間以到.此時迅速移開烙鐵頭.便留下一個光亮的圓滑焊錫點.移開烙鐵頭焊點留不住焊錫.則說明加熱時間短.溫度不夠.或焊點太臟.烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時間長溫度過高。6）自動焊錫機設(shè)備具有點焊、拖焊、自動清洗、跳過等多種功用，而且還有校正、復(fù)i制、陣列、自動***等功用，既快捷，又方便。

日常維護及***焊接機

月檢查及維護

1.潤滑機器人各軸。其中1-6軸加白色的潤滑油。油號86E006。2.RP變位機和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油。油號:86K007 3.RP變位機上的藍色加油嘴加***的導(dǎo)電脂。在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層。油號:86K004 4.送絲輪滾針軸承加潤滑油。(少量黃油即可)5.清理清槍裝置，加注氣動馬達潤滑油。(普通機油即可)6.用壓縮空氣清理控制柜及焊機。7.檢查焊機水箱冷卻水水位，及時補充冷卻液(純凈水加少許工業(yè)酒精即可)8.完成1-8項的工作外，執(zhí)行周檢的所有項目。