聚晶金剛石刀具的切削參數(shù)——信德利知道

PCD刀具切削參數(shù)對切削性能的影響 增加PCD刀具的切削深度會(huì)使切削力增大、切削熱升高，從而加劇刀具磨損，影響刀具壽命。此外，切削深度的增加容易引起PCD刀具崩刃。

不同粒度等級的PCD刀具在不同的加工條件下加工不同工件材料時(shí)，表現(xiàn)出的切削性能也不盡相同，因此應(yīng)根據(jù)具體加工條件確定PCD刀具的實(shí)際切削參數(shù)。

信德利——導(dǎo)致金剛石刀具磨損的原因

金剛石刀具在高速切削有色金屬時(shí)，長時(shí)間的高溫高壓作用下，當(dāng)金剛石晶體與工件的金屬晶格達(dá)到分子甚至原子之間距離時(shí)，引起原子之間相互滲透。改變了金剛石晶體的表面成分，使得金剛石刀具表面的硬度與耐磨性降低，這種現(xiàn)象稱為金剛石的溶解。金剛石刀具的磨損程度與磨損速度則取決于金剛石原子在有色金屬或在其它非金屬材料原子中的溶解率。實(shí)踐證明，金剛石刀具在切削不同的材料時(shí)，有不同的溶解率，也就是說金剛石刀具在不同切削條件下切削不同的工件材料，磨損速度與程度是不相同的，溶解率越大，金剛石刀具磨損就越快。

信德利——金鋼石鋸片為什么要砸適張度

因金鋼石鋸片是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以金鋼石鋸片除受到材面摩擦熱外，還要受到離心力的作用，鋸片的邊緣部分逐漸膨脹起來，這時(shí)離心力與回轉(zhuǎn)速度的平方成正比例增加。因此，轉(zhuǎn)速比較大的金鋼石鋸片邊緣部分比中間部分延伸多一些，所以邊緣部分發(fā)生的摩擦熱比較大一些，致使邊緣部分松弛，鋸片不能穩(wěn)定，在使用中邊緣部分要搖擺，致使鋸切發(fā)生困難，鋸片要砸成“內(nèi)外緊”“中間松”的適張度，這樣在鋸切過程中，由于摩擦熱和離心力而使邊緣部分發(fā)生延伸，這時(shí)立即使鋸片穩(wěn)定下來，這就是金鋼石鋸片砸適張度的目的。