吳江合豐塑料制品有限公司地處長三角蘇州金家壩，是一家***生產(chǎn)PET瓶坯公司。公司主要產(chǎn)品：各種規(guī)格的食品廣口瓶坯、食用油瓶坯、礦泉水瓶坯和碳酸飲料瓶坯及瓶蓋；產(chǎn)品遠銷***及歐美、東南亞、中東等十幾個***。　

冷瓶中的有壓飲料瓶成型工藝。

設(shè)備：隨著科技的不斷進步和生產(chǎn)的規(guī)?；?，PET吹瓶機自動化程度越來越高，生產(chǎn)效率也越來越高。設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高，由從前的每小時生產(chǎn)幾千個瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時生產(chǎn)幾萬個瓶。操作也由過去的手動按鈕式發(fā)展為現(xiàn)在的全電腦控制，大大降低了工藝操作上的難度，增加了工藝的穩(wěn)定性。除了已被利用多年的可編程壁厚控制系統(tǒng)（PWDS），塑件制造商現(xiàn)在擁有形式為曲環(huán)技術(shù)的徑向壁厚控制。

瓶坯：制備吹塑瓶時，首先將PET切片***成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。技術(shù)要求開發(fā)曲環(huán)技術(shù)的目的是要提供一種更簡單但又可用于吹塑所有常見模徑的解決方案，能更為靈敏地控制坯料壁厚分布。

國內(nèi)PET瓶坯注塑機主要研發(fā)單層PET瓶坯的***成型設(shè)備。國內(nèi)雖研發(fā)了有一定量的PET***成型設(shè)備，但其質(zhì)量及技術(shù)水平與國際的***水平相比，至少相差二十年。國內(nèi)PET瓶生產(chǎn)的老大單位，沒有一臺PET瓶坯的***成形設(shè)備是國產(chǎn)的，就說明了這一問題。作者認為，PET瓶坯***成形設(shè)備是高1端設(shè)備，開發(fā)的思路不同于研發(fā)普通的***成形設(shè)備。國內(nèi)一些單位把研發(fā)PET瓶坯注塑機，作為普通的中、低端產(chǎn)品來研發(fā)，改變一下螺桿機筒就作為PET注塑機，這樣，開發(fā)一開始就走上了一條錯誤的路線，所以搞來搞去總是在低端水平上徘徊。在生產(chǎn)過程中瓶胚質(zhì)量的控制取決于瓶胚在輸送過程中避免被劃傷的控制程度。首先要糾正開發(fā)思路，把開發(fā)PET瓶坯注塑機作為高1端產(chǎn)品來研發(fā)，才能開發(fā)出較高的性能適應(yīng)市場的ＰET瓶坯注塑機。

pet瓶坯在行業(yè)的運用

pet瓶坯是指瓶里面含一種叫做 polyethylene terephthalate（聚對苯二甲酸乙二醇酯），或簡稱 PET的塑料材質(zhì)，是由對苯二甲酸（Terephthalic acid）和乙二醇（Ethylene glycol）化合后產(chǎn)生的聚合物。PET塑料具質(zhì)輕、透明度高、耐沖擊不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳氣體，讓汽水保持有“氣”。PET瓶具有很強應(yīng)用性，廣泛應(yīng)用于生活用品，日化包裝等領(lǐng)域。從模具加工到機器設(shè)備都有極強的挑剔性，入門容易，做精難。pet瓶坯通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品，醫(yī)y藥，***，飲料，礦泉水，***等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶胚，再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。pet瓶坯質(zhì)量取決于供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量，以下是PET瓶制作中瓶胚常見的問題以及相應(yīng)的解決方案。