生物顆粒燃料的防潮：

根據(jù)調(diào)查，收集到的枯稈等生物質(zhì)燃料沒有采取干燥措施，多采取自然風(fēng)干法進行儲存。一般來說，松木等質(zhì)地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質(zhì)地過硬或者說原料為面粉狀的細粉（木屑的規(guī)格佳為1-2mm），那么需要摻入刨花，基本可以成型。在氣溫較低或濕度較大的陰雨天采取此儲存方法.燃料含水量很難降低到理想值;在燃料收購?fù)?，大量的生物質(zhì)燃料被堆放在露天、燃料堆場，即使在收購時生物質(zhì)燃料含水率較低，但由于長期受風(fēng)吹雨淋，其含水率也很難保證在理想值;在燃料供應(yīng)緊張時，燃料庫存少，剛收集的燃料不論含水量多少，均沒有進行干燥處理，就被送到鍋爐燃燒。

選用生物顆粒燃料特色：

1）生物顆粒燃料在焚燒過程中可達“零排放”——即不排渣、無煙、等***氣體，不污染環(huán)境，接近零排放，是改動氣候不良改變的有效途徑。每1萬噸生物質(zhì)顆粒燃料可代替標(biāo)準(zhǔn)煤0.8-1.0萬噸，排放160噸，削減排放80噸，排放1.44萬噸；

2）它是使用秸稈、水稻殼、木屑、花生殼等廢棄物的農(nóng)作物；經(jīng)制成顆粒做燃料，質(zhì)料來源豐厚‘

3）他焚燒時間長，強化焚燒時爐膛溫度高；生物質(zhì)顆粒燃料熱值可達3700-5000大卡/KG、火力強旺，熱效率可達90%以上，遠遠高于燃煤的60%，節(jié)約大了動力；

4）使用生物顆粒燃料運轉(zhuǎn)本錢低，焚燒本錢降到與一般煤同等，是電鍋爐及燃油，燃氣鍋爐的1/6和1/3，省去了單純?nèi)济禾砑拥沫h(huán)保管理費用；

5）為農(nóng)人增收，利國利民；

6）燃料密度達0.9-1.2噸/方，易于運送及儲存。

為什么傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒成本高？

中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。生物質(zhì)顆粒批發(fā)-常見的生物質(zhì)顆粒燃料有哪些形狀生物質(zhì)顆粒在鍋爐行業(yè)是非常的常見的，我們在市場上常見的生物質(zhì)燃燒顆粒大多是小的圓柱狀，生物質(zhì)顆粒燃料的形狀我們常見的就是圓柱形，大概2-3cm的長度，非常的有利于燃燒。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50~100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃~120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能;第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。