公司本著“以?xún)?yōu)求從：從嚴(yán)治廠(chǎng)：精益求精：顧客滿(mǎn)意”的方針，研制開(kāi)發(fā)了一代又一代創(chuàng)新產(chǎn)品?！百|(zhì)量?jī)?yōu)異：價(jià)格合理：服務(wù)完善”是本公司永不變更的宗旨，竭誠(chéng)歡迎各界廣大客戶(hù)來(lái)人來(lái)函洽談業(yè)務(wù)，光臨指導(dǎo)！我們定為閣下提供和完善的服務(wù)！

按煤在氣化爐內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方式分為固定床（移動(dòng)床）、煤氣化爐沸騰床和氣流床等形式；按氣化操作壓力分常壓氣化和加壓氣化；按進(jìn)料方式分固體進(jìn)料和漿液進(jìn)料；使用化覆SC涂層對(duì)水泥底座進(jìn)行涂裝，目的是加強(qiáng)防水，完全密封水泥底座包括土覆DQ不能涂到的氣化器與底座相連的部位。按排渣方式分固體排渣和熔融排渣等各種設(shè)計(jì)。典型的工業(yè)化煤氣化爐型有：UGI爐、魯奇爐、溫克勒爐（Winkler）、德士克爐(Texaco)和道化學(xué)煤氣化爐(Dow Chemical)。正在研究開(kāi)發(fā)的爐型有十幾種。

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煤氣化爐

UGI 爐用空氣生產(chǎn)空氣煤氣或以富氧空氣生產(chǎn)半水煤氣時(shí),可采用連續(xù)式操作方法,即氣化劑從底部連續(xù)進(jìn)入氣化爐，生成氣從頂部引出。以空氣、蒸汽為氣化劑制取半水煤氣或水煤氣時(shí)，都采用間歇式操作方法。在中國(guó)，除少數(shù)用連續(xù)式操作生產(chǎn)發(fā)生爐煤氣（即空氣煤氣）外，絕大部分用間歇式操作生產(chǎn)半水煤氣或水煤氣。UGI爐的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作,一般不需用氧氣作氣化劑，熱效率較高。缺點(diǎn)是生產(chǎn)強(qiáng)度低，每平方米爐膛面積的半水煤氣發(fā)生量約1000m3/h,對(duì)煤種要求比較嚴(yán)格，采用間歇操作時(shí)工藝管道比較復(fù)雜。在點(diǎn)爐前必須將燃料在氣化桶中壓緊壓實(shí)，不可留有空隙，否則氣化不好，產(chǎn)生大量的煙霧，而且在燃燒過(guò)程中往往會(huì)形成燒空狀態(tài)，上邊的料下不來(lái)，不能正常產(chǎn)氣。

　 LPG氣化器是將低溫液態(tài)氣體（LO2、LN2、LAr、LCO2、LPG等）通過(guò)熱交換，汽化成一定溫度的氣體，按用途分為高、低壓兩種。高壓汽化器是將經(jīng)過(guò)低溫液體泵增壓后的液氧、液氮、液汽化成高壓氣體充入鋼瓶。氣化器是將貯槽中的低溫液體汽化成低壓氣體，經(jīng)調(diào)壓裝置通過(guò)管道輸送至使用現(xiàn)場(chǎng)。且氣化器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)能保證在深冷溫度下各部件正常工作，避免密封，密封性好安全可靠，無(wú)腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)。英國(guó)煤氣公司和魯奇公司共同開(kāi)發(fā)的BGL爐，采用熔融排渣技術(shù),降低蒸汽用量，提高氣化強(qiáng)度并可將生成氣中的焦油、、酚和煤粉等噴入爐中回爐氣化。

一、LPG氣化器原理　　1.LPG氣化器利用大氣環(huán)境作為熱源,通過(guò)性能良好的LF21星型管進(jìn)行熱交換,使各種低溫液體汽化成一定溫度的氣體.

二、LPG氣化器結(jié)構(gòu)　1.LPG氣化器主要由星型翅片導(dǎo)熱管,液氣導(dǎo)流管,支架,底座,進(jìn)出品接頭等部件組成。　　

2.星型翅片導(dǎo)熱管有八翅對(duì)稱(chēng),材料選項(xiàng)用LF21防銹鋁合金,堅(jiān)固耐用,耐腐蝕,耐風(fēng)化,汽化效果好.液氣導(dǎo)流管材料選用T2M紫銅管,耐高壓,耐沖擊，底座,支架材料選項(xiàng)用角型LF21防銹鋁合金,堅(jiān)固耐用,耐腐蝕。

三、LPG氣化器特點(diǎn)　

1.采用特殊的￠120、￠160、￠200大直徑專(zhuān)用鋁翅片管，化霜速度極快。　

2.LPG汽化器所有部件連接處的焊縫均采用弧焊焊接，焊縫整齊，美觀(guān)，無(wú)氣孔缺陷。　

3.優(yōu)化流程設(shè)計(jì)、使壓力降到，無(wú)偏流現(xiàn)象，保證流速控制在安全范圍以?xún)?nèi)?！?

4.安裝簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，無(wú)能耗，無(wú)污染，綠色環(huán)保?！?

5.工作介質(zhì)：LO2、LN2、LAr、LCO2、LPG、液體等低溫液體　

、6.工作壓力：0.8-25Mpa　 7.單臺(tái)汽化量：20-2000m3/h