在操作景津壓濾機(jī)時(shí)需要注意哪些問(wèn)題

景津壓濾機(jī)作為我們經(jīng)常使用的設(shè)備，在進(jìn)行操作的過(guò)程中肯定有很多需要注意的問(wèn)題，那到底需要注意哪些問(wèn)題呢？接下來(lái)由我們的工作人員來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

1、需要在景津壓濾機(jī)出口處加裝塑膠閥門(mén)，這樣能夠確保板框壓濾機(jī)的穩(wěn)定性，在使用的時(shí)候避免因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)材料出來(lái)時(shí)污染了板框壓濾機(jī)的出口。

2、在使用前需要把景津壓濾機(jī)當(dāng)中的排氣閥打開(kāi)，這樣能夠確保壓濾機(jī)在操作過(guò)程當(dāng)中避免因溫度過(guò)高而造成板框壓濾機(jī)內(nèi)的電線短路。也是確保操作人員的人身安全的必要條件，操作人員一定要遵循這樣的一種做法。

3、在關(guān)緊出口后，才把電源的開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣就能夠讓氣體還有液體的原材料經(jīng)過(guò)此而排入加進(jìn)到藥槽里，而如果原材料是固體，當(dāng)然也就不用這樣做了。

4、在打開(kāi)循環(huán)氣閥以后，再打開(kāi)加藥閥，使得藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位以后，再加入助濾粉，再循環(huán)三分鐘以后加入活性碳粉后再循環(huán)三分鐘，經(jīng)過(guò)這樣的循環(huán)以后，直至排出來(lái)的液體沒(méi)有活性碳粉就算是成功地進(jìn)行過(guò)濾了。

5、在利用檢測(cè)口閥時(shí)，可以直接取樣來(lái)對(duì)液體的清潔程度以及材料的過(guò)濾效果進(jìn)行一個(gè)檢查。這樣的檢查能夠有助于操作人員了解原材料在經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)操作過(guò)程以后，它的板框壓濾機(jī)程度是否已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)滿足的效果，從而決定是否繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾工序還是停止過(guò)濾工序。

6、在打開(kāi)出口后，需要把循環(huán)閥還有排氣閥關(guān)排，當(dāng)看到在藥槽內(nèi)還有少許藥液剩余，這個(gè)時(shí)候就要立刻把藥閥也關(guān)閉了。

廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)有什么區(qū)別

隔膜壓濾機(jī)是由廂式壓濾機(jī)通過(guò)改進(jìn)和演變而來(lái)，兩者之間，有很多共同點(diǎn)。 同屬于臥式壓濾機(jī)類型之一，結(jié)構(gòu)和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機(jī)設(shè)備類型， 有不同的地方，所以我們今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)廂式壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)區(qū)別的地方。

廂式壓濾機(jī)濾板始終就是實(shí)心的，無(wú)法改變其所占的空間。 正是因?yàn)樗麄儾捎昧瞬煌瑸V板，所以終就導(dǎo)致了隔膜壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)不同的優(yōu)缺點(diǎn)。

就是他們分別過(guò)濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機(jī)過(guò)濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機(jī)一下子就可以降到10%左右（這是比較理想情況下）。 但是正是因?yàn)楦裟簽V機(jī)濾板比較復(fù)雜，所以做成的過(guò)濾室能儲(chǔ)存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機(jī)間隙周期比廂式壓濾機(jī)要短一些，而且儲(chǔ)存的量也會(huì)減少不少，這樣適當(dāng)?shù)木徒档土烁裟簽V機(jī)的工作效率。

總之，隔膜壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)之間區(qū)別就是因此采用了不同結(jié)構(gòu)的濾板，終到導(dǎo)致了他們的性能的不一樣。

壓濾機(jī)的維護(hù)***

壓濾機(jī)的維護(hù)***（一）：

l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

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如何判別出壓濾機(jī)處理后的污泥干濕程度

污泥脫水處理是否徹底，大多要看處理后的污泥含水率，而污泥餅含水率高低，也非?？陀^的反應(yīng)了壓濾機(jī)的污泥脫水處理性能。那么如何判斷壓濾機(jī)里面的污泥干燥程度呢?

1、直接觀察。通常，壓濾機(jī)處理后的污泥含水率高就會(huì)具有很大的黏性，且不易形成泥餅，而處理后含水率低的話，則黏性較小，且形成泥餅狀。

2、直接測(cè)量法。用污泥含水率測(cè)試儀對(duì)壓濾機(jī)產(chǎn)生的泥餅進(jìn)行濕度測(cè)試，可直接得到比較準(zhǔn)確的污泥含水率。

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